Строительство горизонта +530 м Расвумчоррского рудника, страница 10

Строительством горизонта +310 м предусматривается проходка подземных горнокапитальных выработок I  и II периодов, возведение зданий и сооружений надшахтного комплекса и вспомогательного назначения, а также прокладка сетей и коммуникаций электроснабжения, тепловодоснабжения, канализации сжатого воздуха на поверхности и в подземных горных выработка.

Строительство подземных и поверхностных сооружений и коммуникаций осуществляется генподрядными строительно-монтажными организациями: трестом “Апатитстрой” - общестроительные работы, тоннельный отряд № 10 Ленметрострой - наклонный съезд 475/30м и строительный участок рудника Расвумчорр - автосъезд 450/310м, горизонтальные и наклонные выработки II периода. Проходка и углубка стволов осуществляется участком специализированного шахтостроительного управления треста “Шахтспецстрой”.

Все строительно-монтажные организации обеспечены производственными базами, оборудованием, квалифицированными кадрами и материально-техническими ресурсами, позволяющими выполнять планируемый объем строительно-монтажных работ.

Финансирование работ осуществляется ОАО “Апатит” из собственных средств.

Следует отметить, что строительство подземных горных выработок осложнено возможностью динамических проявлений горного давления (горные удары), что требует проведения специальных мероприятий по прогнозированию горных ударов и приведение выработок в неудароопасное состояние.

2.3. Организация строительства околоствольных дворов и подземных горных выработок

Режим работы по проходке рудничных дворов аналогичен рабочему режиму при проходке горнокапитальных выработок.

В основу горнопроходческих работ положена бригадная форма организации работ. В бригадах предусмотрено совмещение профессий проходчиков, крепильщиков, машинистов электровозов, а так же выполнение или слесарных работ по наращиванию трубопроводов сжатого воздуха, технической воды и вентиляционных ставов.

Осуществление надзора з а ведением горных работ по сменам возлагается на горных мастеров. Горный мастер следит за соблюдением принятой технологии, качеством, безопасности работ и является руководителем взрывных работ в смене.

Проходка околоствольных дворов и других выработок организуется по циклам - 1 или 2 цикла в сутки. Цикличность создает наиболее благоприятные условия для ритмичной работы и высвобождает часть времени для выполнения вспомогательных операций.

Организация проходческих циклов производится исходя из последовательно выполняемых технологических операций:

- бурение шпуров;

- заряжание и взрывание забоев;

- проветривание выработки после взрыва;

- приведение забоя в безопасное состояние;

- уборка горной массы;

- возведение временной крепи;

- настилка временных рельсовых путей и совмещаемых с ними работ по :

   - наращиванию проходческих коммуникаций и вентиляционных ставов; 

   - устройству водоотливных канавок;

   - обслуживанию и ремонту проходческого оборудования;

- доставка материалов;

- подготовка инструмента к работе.

Возведение постоянной крепи, настилка постоянных рельсовых путей, наращивание постоянных коммуникаций сжатого воздуха, воды и электроснабжения производится специализированными звеньями крепильщиков, путевых рабочих и электрослесарей.

2.4. Технология горных работ и применяемое оборудование

2.4.1. Бурение шпуров и скважин

Для бурения шпуров в забоях горизонтальных выработок применяются:

- буровая каретка “Миниматик” , “Микроматик” и УБШ-221П на пневмоколесном ходу;

-перфораторы ПП-50 и ПП-63;

- телескопные перфораторы ПТ-36, ПТ-48 - для проходки восстающих выработок, бурения шпуров под железобетонные штанги и вспомогательных буровых работ;

- буровое станки НКР-100М и Соло Г-1008РА для бурения опережающих, водоперепускных и разведочных скважин.

2.4.2. Взрывные работы

Взрывные работы в горных выработках проходятся в соответствии с паспортами, разрабатываемыми строительными организациями.

В качестве взрывчатого вещества применяется в основном патронированный аммонит №6 ЖВ и гранулит АС-8 или граммонит 79/21. В последнем случае заряжание шпуров производится переносными зарядными установками ЗМК-1.

С целью сокращения переборов при проходке выработок и как мера борьбы по “стрелянием” горных пород широко применяется гладкое или контурное взрывание.

2.4.3. Уборка породы

Для уборки породы при проходке горизонтальных выработок в основном нашли применение следующие комплексы:

- погрузочная машина ПНБ-3Д на гусеничном ходу с погрузочным органом нагребающего типа и вагонетки типа УВГ-4.6, ВГ-4.5;

-  погрузочно-доставочные машины ТОРО-400Е и ТОРО-151Е на пневмоколесном ходу с электрическим приводом в сочетании с вагонетками типа УВГ-4.6, ВГ-4.5, самоходным вагоном 5ВС-15 или автосамосвалом ТОРО-40Е.; электровозная откатка вагонетками ВГ9А.

  Расчет электровозной откатки, горизонт +530 м

Исходные данные:

Аг=0.8*106т - годовая производительность горизонта;

 L=1260 м - длина откатки;

 nг=305 - количество рабочих дней в году;

 nсм=3 - количество смен в сутки;

 Tсм=7 ч - продолжительность смены;

  i= 3% - средний уклон;

 K=1.25 - коэффициент неравномерности добычи;

wгр=5 н/кН; wпор.=6 н/кН -ходовое сопротивление движению; wгр1=6 н/кН; wпор.1= 7н/кН - пусковое сопротивление движению;

Kp=1.5 - коэффициент разрыхления руды;  

Транспортируемый груз – апатитовая руда насыпной плотностью g=1.75 т/м

Рудная шахта не опасна по газу и пыли;

Ширина рельсовой колеи 750 мм; тип рельсов главных откаточных путей – Р38; состояние рельсов – чистые сухие;

Техническая характеристика электровоза К14М:

- сцепной вес, кН                                                          140

- длина, мм                                                                    5210

- ширина, мм                                                                 1350

- жесткая база, мм                                                         1700

- сила тяги, кН                                                                27

- сила тока, А                                                                 204