Техническое указание
По применению сухой графитовой смазки для полозов токоприемников.
1. Сухая графитовая смазка вводится взамен солидоло-графитовой смазки полозов токоприемников ЭПС постоянного и переменного тока. Она закладывается в пространство между контактными пластинами на всей длине рабочей части полоза. Применение сухой графитовой смазки (СГС) обеспечивает хорошую графитацию и полировку трущихся контактных поверхностей. При этом снижается износ как контактных проводов, так и пантографных пластин.
2. СГС пригодна для использования при любых температурах окружающего воздуха.
3. СГС в соответствии с условиями ее применения выпускается заводом-поставщиком в двух видах:
А\ Смазка основного состава –СГС-О. Она предназначена для зарядки новых и отремонтированных полозов в условиях депо путем нанесения смазки в разогретом состоянии на подогретые полоза. Согласно технических условий, смазка СГС-О состоит из 65 частей графита 35 частей кумароновой смолы ( по весу), перемешанном в разогретом состоянии. Смазка СГС-О поставляется в виде твердых кусков ровной крупности, легко дробящихся при ударах в ящиках выложенных изнутри бумагой.
Б/ Смазка дополнительного состава СГС-Д предназначена для поддержания и востановления графитового слоя на пантографных пластинах и для устранения дефектов смазки основного состава в эксплуатации.
Согласно техническим условиям , смазка СГС-Д состоит из раствора 12% кумароновой смолы и 63% сольвентанафта в который засыпано 25 частей графита ( по весу ).
Смазка представляет собой липкую жидкость темного цвета со взвешенными в ней чешуйчатого графита. Основная масса графита находится в виде осадков на дне сосуда. Смазка СГС-Д поставляется в плотно закупоренных бидонах весом 20кг. В депо следует переливать смазку в меньшие бидоны с тем чтобы вес их не превышал 9кг.
4. При необходимости смазку СГС-О можно изготовить в депо. Требования к качеству графита и кумароновой смолы должны соответствовать техническим нормам.
Главными из них являются:
--- Для изготовления смазки пригодна смола только смола 2 и 3 сорта. Смола 1 сорта, имеющая высокую температуру плавления, непригодна.
---Графит должен быть жирным на ощупь и малозольный. Литейные графиты и сажи применять для смазки нельзя.
Смазку СГС-Д можно изготовить из компонентов или путем растворения 37 частей СГС-О в 63 частях сольвентанафта любого сорта. При этом заливка сольвентанфта должна производиться на открытом воздухе.
Использование этилированного бензина воспрещается.
1. Полозы, бывшие в эксплуатации, на которых СГС-О еще не применялась, перед первым наложением смазки должны бытьт тщательно обезжирены. Обезжиривание может осуществляться протиркой полозов концами смоченными в керосине. А затем протиркой сухими концами при установкеполоза на нагревательное приспособление.
2. В тигель засыпается смазка СГС-О, размельченная на куски не более 10мм. в диаметре. К свежей смазке может быть добавлена смазка бывшая в употреблении и также размельченная.
3. Включив обогрев тигеля, необходимо тщятельно котролировать температуру. Смазка должна быть нагрета до температуры -180*С. При этом она приобретает консистенцию творога и способность намазываться на полоз. В процессе разогрева смазка должна обязательно пермешиваться. Смазка, не разогретая до этой температуры, либо вообще не намазывается на полоз (тянется), либо плохо схватывается с плозом и не образует монолитного целого. Такая смазка легко выкрашивается с полоза. Перегрев смазки выше 180*С может быть допущен , если длительность перегрева не превышает 10 минут. Если при длительном перегреве из-за выгорания кумароновой смолы смазка потеряла способность намазываться на полоз, ее можно восстановить, добавив в нее кумароновой смолы в количестве примерно 25 кг. На 1 кг. Смазки.Смола 1 сорта для этой цели не годится.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.