Справочные материалы по расчётам деталей машин (Кинематические расчёты и выбор электродвигателя, Зубчатые цилиндрические и конические передачи), страница 2



А.2  Зубчатые цилиндрические и конические передачи

          А.2.1 Ниже приводятся таблицы и рисунки справочных данных.

Таблица А.2.1 - Ориентировочные значения коэффициента КНbдля зубчатых передач редукторов

Расположение зубчатых

колёс относительно опор*

Твёрдость поверхностей зубьев

£ НВ 350

(производство единичное или мелкосерийное)

³ НВ 350

(производство крупносерийное или

массовое)

Симметричное

Несимметричное

Консольное

1,0 - 1,15

1,10 - 1,25

1,20 - 1,35

1,05 - 1,25

1,15 - 1,35

1,25 - 1,45

* Для проектных расчётов планетарной передачи предварительно  принять значение коэффициента концентрации нагрузки КНbдля единичного и мелкосерийного производства (твёрдость поверхностей зубьев £НВ 350) КНb=1,02, для крупносерийного и массового производства (твёрдость поверхностей зубьев ³НВ 350) КНb=1,04.

Таблица А.2.2 - Ориентировочные значения коэффициента yba для зубчатых передач редукторов

Расположение зубчатых

колёс относительно опор

Твёрдость поверхностей зубьев

£ НВ 350

производство единичное или мелкосерийное

³ НВ 350

производство крупносерийное или массовое

Симметричное

Несимметричное

Консольное

Подвижные колёса

 коробок скоростей

0,3 - 0,5

0,25 - 0,4

0,2 - 0,25

0,1 - 0,2

0,25 - 0,3

0,2 - 0,25

0,15 - 0,2

0,1 - 0,2

Примечания

1  Для прямозубых колёс желательно принимать меньшие значения, для косозубых большие.

2  Большие значения для постоянных и близких к ним нагрузок.

3  Для шевронных колёс при ширине колеса, равной сумме полушевронов, коэффициент увеличивают в 1,3...1,4 раза.

4  Для внутреннего зацепления:                  

Таблица А.2.3 - Стандартные значения коэффициента yba

yba

0,1; 0,125; 0,16; 0,2; 0,25;  0,315;  0,4;  0,5;  0,63;  0,8;  1,0;  1,25

Таблица А.2.4 - Значения пределов контактной выносливости sН0

в зависимости от термообработки активных поверхностей зубьев

Способ термической  или

химико-термической

обработки зубьев

Твёрдость

поверхностей

зубьев

Группа стали

sН0,

МПа

Нормализация, улучшение

Объёмная закалка

Поверхностная закалка

Азотирование

Цементация  или 

нитроцементация

НВ £ 350

HRC 38...50

HRC 40...56

HRC 55...67

HRC 54...64

Углеродистая, легированная

Легированные

2НВ+70

18HRC+150

17HRC+200

1050

23HRC

Таблица А.2.5 - Величина коэффициента безопасности SH и предельная

величина коэффициента долговечности KHL в зависимости от

термообработки активных поверхностей зубьев

Нормализация, улучшение, объёмная закалка

Поверхностная закалка,

цементация, азотирование

SH

1.1

1.2

KHL, max

£ 2.4

£ 1.8

Таблица А.2.6 - Величина коэффициента безопасности SF  в зависимости от термообработки активных поверхностей зубьев

Нормализация, улучшение, объёмная закалка, закалка т.в.ч., азотирование

Цементация,

нитроцементация

SF

1.75

1.5

Таблица А.2.7 - Расчётное допускаемое контактное напряжение в зависимости от твёрдости рабочих поверхностей зубьев

Вид передачи

НВ1 и НВ2 < 350

НВ1=НВ2+(10...50)

НВ1>400, НВ2<350

НВ1>350

НВ2>350

Прямозубая цилиндрическая и коническая

sНР=sНРmin

не применяется

sНР=sНРmin

Косозубая

цилиндрическая

0,45(sНР1+sНР2)

но £ 1,25 sНРmin

Косозубая коническая

0,5(sНР1+sНР2)

но £ 1,15 sНРmin

Примечание - за  sНРmin принимается минимальное из  sНР1 и sНР2


Рисунок А.2.1 - График базового числа циклов NH0 в зависимости от твёрдости рабочих поверхностей зубьев и график пересчёта единиц твёрдости HRC в единицы НВ.

Таблица А.2.11 - Значения пределов выносливости зубьев по напряжениям

изгибаsF0  в зависимости от термообработки активных поверхностей зубьев

Способ термической или химико-термической

обработки зубьев

Твёрдость

поверхностей зубьев

Группа стали

sF0,

МПа

Нормализация,

улучшение

Объёмная закалка

Закалка т.в.ч. по всему контуру (модуль m³3мм)

Закалка т.в.ч. сквозная с охватом впадины (модуль m<3 мм)

Азотирование

Цементация

Нитроцементация

НВ £ 350

HRC 38...50

HRC 45...55

HRC 45...55

HRC 55...67

HRC 53...63

HRC 57...63

Углеродистая, легированная

Легированные

1,8НВ

550

650

550

12HRC+300

750

1000

Таблица А.2.12 - Величина коэффициента КFC  в зависимости от вида работы передачи и твёрдости поверхности зубьев

Не

реверсивные

передачи

Реверсивные передачи

Сателлиты планетарных

передач

НВ £ 350

НВ > 350

КFC

1

0,7

0,8

0,7

Таблица А.2.13 - Значения коэффициента долговечности KFL в зависимости от термообработки

Сталь при НВ £ 350

Сталь при НВ > 350 и чугун

KFL

Таблица А.2.14 – Значения допускаемого напряжения при перегрузке sНРmax в зависимости от вида термообработки

Нормализация, улучшение, объёмная закалка

Закалка т.в.ч., азотирование,

цементация, нитроцементация

sНРmax

2.8sТ

40HRC

Таблица А.2.15 – Значения допускаемого напряжения при перегрузке smax в зависимости от твёрдости поверхности зубьев

НВ £ 350

НВ > 350

smax

0.8sТ

0.6sВ