Технология проведения приемо-сдаточных испытаний. Технология проведения типовых (периодических) испытаний, страница 3

            Изделие помещают в камеру (рис. 26-4), включают его и проводят измерение всех его параметров в нормальных условиях (в соответствии с требованиями ТУ). После измерения характеристик изделие I выключают и понижают температуру в камере до наименьшей темпе­ратуры рабочих условий в соответствии с табл. 26-1. Температура в камере поддерживается (с погрешностью ± 2 °С) в течение 4 ч. Из­делие включают и по истечении времени самопрогрева проводят из­мерения требуемых характеристик, после чего изделие выключают, понижают температуру в камере до предельной (табл. 26-1) и под­держивают с погрешностью ± 2 °С в течение 4 ч. После этого тем­пературу в камере повышают со скоростью 1—0,5 °С в минуту при мерно до + 10 °С. Изделия извлекают из камеры, и после выдержки в нормальных условиях в течение 4 ч проводят измерение необхо­димых параметров. При испытаниях ниже 0 °С во избежание выпадения обильной росы воздух в камерах должен быть сухим (допускается применение влагопоглотителей).

Испытания на брызгозащищенность (воздействие дождя) про­водятся следующим образом: изделие после проверки его параметров в нормальных условиях помещают в камеру. В течение 4 ч оно под­вергается равномерно поочередному обрызгиванию с четырех боко­вых сторон водой под углом 45° с интенсивностью 5±2 мм/мин. Тем­пература воды должна быть в пределах +5….+20⁰С. После этого из­делие извлекается из камеры и проверяется отсутствие воды внутри прибора или укладочного ящика. Изделие затем включается, и по прошествии времени самопрогрева после включения проводят из­мерение требуемых характеристик в нормальных условиях.

        Испытания на пылезащищенность проводятся в следующем по­рядке- изделие после проведения проверки в нормальных условиях помещается в камеру. В течение 1 ч изделие подвергается обдуванию просушенной пылевой смесью, содержащей 70/о песка, 15% мела 15% каолина, в количестве, равном примерно 0,1% по­лезного объема камеры. Величина зерен пылевой смеси должна быть не более 200 мкм. Скорость потока пылевой смеси должна быть в пределах 10—15 м/сек. Воздух внутри камеры должен циркулировать таким образом, чтобы пылевая смесь находилась во взвешенном состоя­нии. После этого изделие извлекают из камеры, обтирают пыль с внешней стороны и проверяют отсутствие пыли внутри изделия. Затем изде­лие включают и по истечении установленного времени самопрогрева после включения проводят измерение необходимых параметров в нор­мальных условиях.

Испытания на воздействие солнечной  радиации. Эти испытания позволяют выявить возможные нарушения покрытий кожухов, крышек изделий, состояние маркировки и шкал, а также различные другие дефекты. После измерения параметров в нормальных условиях изделие помещают в специальную камеру (рис. 26-6), где и произ­водят  облучение   светом   определенного  состава   и   интенсивности, близким к солнечному свету. Изделие в камере располагается таким образом, чтобы облучение происходило под углами, соответствующими реальным условиям эксплуатации. Испытания в такой камере проводятся в условиях, соответствующих либо сухому и жаркому кли­мату, либо влажному и теплому. Для обоих случаев облучение ис­точником солнечной радиации производится в диапазоне от 2 900 до 40 000 А при температуре в камере (в тени) +60± 2 °С. Продол­жительность облучения указывается в ТУ.  

            Испытания на грибоустойчивость проводятся с целью опреде­ления устойчивости изделий и сохранения их функционирования раз­рушающему действию плесневых грибов, которыми заражена окру­жающая влажная среда. Перед испытанием изделие помещают в камеру тепла, где его выдерживают в течение от 2—6 ч при температуре + 60 ±2 °С. После этого изделие извлекается из камеры тепла и выдерживается в нор­мальных условиях в течение 1—6 ч. После выдержки в нормальных условиях производят внешний осмотр и измерение заданных в тех­нических условиях параметров. После этого изделие помещают в ка­меру грибообразования (рис. 26-7) таким образом, чтобы расстоя­ние от стенок камеры до изделия было 10—20 см. Вместе с изделием в камеру помещают две контрольные чашки Петри с питательной сре­дой. Изделие и чашки Петри опрыскивают пульверизатором водной споровой суспензией. Контрольные чашки необходимы для выявле­ния жизнеспособности спор, которыми опрыскивалось изделие. За­тем повышают относительную влажность в камере до 95—98% в те­чение 2 ч и выдерживают изделие при комнатной температуре 48 ч. По истечении этого времени проверяют рост плесени в контрольных чашках. Если роста плесени не наблюдается, то опрыскивание по­вторяют. Если плесень в чашках растет, то в камере устанавливают температуру ± 30 ± 3 °С и изделие выдерживают при относитель­ной влажности 95—98% в течение 30 суток. При этом камера затем­няется и обеспечивается неподвижность воздуха в камере. Оценка роста грибов производится по табл. 26-3. Изделия считаются негрибоустойчивыми, если рост скорости грибов окажется два и менее балла. По окончании испытаний изделие уничтожают или дезинфи­цируют.

Таблица 26-3