Исследование возможностей расширения частотного диапазона для ВЧ связи по ЛЭП до 1000 кГц (Экономический раздел дипломного проекта)

Страницы работы

Фрагмент текста работы

5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

5.1 Организация производства

5.1.1 Исходные данные для расчетов

Исходные данные берем из технологического раздела проекта и материалов преддипломной практики, и заносим их в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 - Исходные данные для выполнения расчетов

Наименование операции

Модель станка

Тшт,

мин

Отпускная цена станка, тыс. руб.

Мощность станка, кВт

Площадь станка, м2

 
Базовый вариант

010 Верт.-сверлильная

020 Верт.-сверлильная

030 Гориз.-протяжная

040 Гориз.-протяжная

050 Токарно-винторезная

060 Токарно-копир-ная

070 Токарная с ЧПУ

080 Токарная с ЧПУ

090 Верт.-сверлильная

100 Верт.-сверлильная

110 Верт.-сверлильная

150 Гориз.-протяжная

170 Торцекруглошлифовальная

190 Токарно-винторезная

200 Верт.-сверлильная

2Н150

2Н150

7А540

7А540

16К20

1713

16К20Ф3

16К20Ф3

2Н135

2Н135

2Н135

7А540

3Т161

1К62

2Н135

2,280

1,590

0,720

0,535

3,770

1,420

2,851

2,453

1,610

0,690

2,800

0,343

1,690

2,140

2,510

5300

5300

27700

27700

6600

10900

16800

16800

4300

4300

4300

27700

54600

5800

4300

7,5

7,5

18,5

18,5

11,0

5,0

10,0

10,0

4,0

4,0

4,0

18,5

17,0

7,5

4,0

1,21

1,21

13,25

13,25

3,33

3,06

9,06

9,06

0,85

0,85

0,85

13,25

7,14

2,45

8,85

 

ИТОГО

-

27,4

222400

147,0

76,61

 

Проектируемый вариант

010 Токарно-винторезная

020 Верт.-сверлильная

030 Гориз.-протяжная

040 Токарная с ЧПУ

050 Токарная с ЧПУ

060 Верт.-сверлильная

100 Гориз.-протяжная

110 Верт.-сверлильная

130 Торцекруглошлифовальная

16К20

2Н150

7А540

16К20Ф3

16К20Ф3

2Н118

7А540

2Н118

3Т161

2,204

1,611

1,117

2,261

1,983

3,249

0,786

0,992

1,377

6600

5300

37700

16800

16800

3100

27700

3100

54600

11,0

7,5

18,5

10,0

10,0

1,5

18,5

1,5

17,0

3,33

1,21

13,25

9,06

9,06

0,51

13,25

0,51

7,14

 

ИТОГО

-

15,58

161700

95,5

57,32

 

5.1.2 Определение типа производства

Данный расчет приведен в разделе 1.2 «Определение типа производства».

5.1.3 Расчет параметров технологического процесса

Данные расчеты ведем аналогично с соответствующими подразделами «Технологического раздела».

Такт линии , мин/шт

 мин/шт

Расчетное количество рабочих мест по операциям технологического процесса , шт

Коэффициент загрузки оборудования (рабочих мест)  определяется в процентах по каждой операции и в среднем по техпроцессу (по линии)

; .

Базовый вариант

%

Проектируемый вариант

%

Степень занятости оборудования обработкой данной детали, характеризуется коэффициентом занятости , рассчитываемого по формуле

, где      - нормативный коэффициент загрузки оборудования; .

Средний коэффициент занятости

Базовый вариант

Проектируемый вариант

Результаты расчетов заносим в таблицу 5.2.

Таблица 5.2. - Расчет количества рабочих мест и их загрузки

Наименование операции

Показатели

Марка станка

Тшт, мин

Базовый вариант

010 Верт.-сверлильная

020 Верт.-сверлильная

030 Гориз.-протяжная

040 Гориз.-протяжная

050 Токарно-винторезная

060 Токарно-копир-ная

070 Токарная с ЧПУ

080 Токарная с ЧПУ

090 Верт.-сверлильная

100 Верт.-сверлильная

110 Верт.-сверлильная

150 Гориз.-протяжная

170 Торцекруглошлифовальная

190 Токарно-винторезная

200 Верт.-сверлильная

2Н150

2Н150

7А540

7А540

16К20

1713

16К20Ф3

16К20Ф3

2Н135

2Н135

2Н135

7А540

3Т161

1К62

2Н135

2,280

1,590

0,720

0,535

3,770

1,420

2,851

2,453

1,610

0,690

2,800

0,343

1,690

2,140

2,510

0,116

0,081

0,037

0,027

0,192

0,072

0,145

0,125

0,082

0,035

0,143

0,018

0,086

0,109

0,128

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

0,116

0,081

0,037

0,027

0,192

0,072

0,145

0,125

0,082

0,035

0,143

0,018

0,086

0,109

0,128

0,145

0,101

0,046

0,034

0,240

0,091

0,182

0,156

0,103

0,044

0,179

0,022

0,108

0,136

0,160

ИТОГО

-

27,402

-

15

1,396

1,747

Средние значения

0,093

0,116

Проектируемый вариант

010 Токарно-винторезная

020 Верт.-сверлильная

030 Гориз.-протяжная

040 Токарная с ЧПУ

050 Токарная с ЧПУ

060 Верт.-сверлильная

100 Гориз.-протяжная

110 Верт.-сверлильная

130 Торцекруглошлифовальная

16К20

2Н150

7А540

16К20Ф3

16К20Ф3

2Н118

7А540

2Н118

3Т161

2,204

1,611

1,117

2,261

1,983

3,249

0,786

0,992

1,377

0,112

0,082

0,057

0,115

0,101

0,166

0,040

0,051

0,070

1

1

1

1

1

1

1

1

1

0,112

0,082

0,057

0,115

0,101

0,166

0,040

0,051

0,070

0,141

0,103

0,071

0,144

0,126

0,207

0,050

0,063

0,088

ИТОГО

-

15,580

-

9

0,794

0,993

Средние значения

0,088

0,110

5.2 Расчет стоимости основных фондов и величины амортизации

В общем случае величина капитальных вложений включает следующие составляющие, , тыс. руб.:

, где      - стоимость в здания (стоимость производственной площади), тыс. руб;

 - стоимость рабочих машин и оборудования, тыс. руб;

 - стоимость транспортных средств, тыс. руб;

 - стоимость дорогостоящего инструмента, тыс. руб;

 - стоимость производственного инвентаря, тыс. руб;

 - сопутствующие капиталовложения, тыс. руб.

Стоимость производственной площади зданий определяется по формуле , тыс. руб

, где      - площадь, приходящаяся на единицу оборудования i-го наименования, м2;

 - принятое количества единиц оборудования;

 - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (проходы и т.п.; см. раздел 1.5);

S - площадь, потребная для размещения транспортных средств, систем управления станками с ЧПУ и т.д., м2;

 - стоимость одного квадратного метра производственной площади, тыс. руб. Для базового предприятия =4,45 тыс. руб/ м2.

Базовый вариант

=1053,093 тыс. руб.

Проектируемый вариант

=777,415 тыс. руб.

Стоимость рабочих машин и оборудования , тыс. руб

, где      - свободная отпускная цена единицы оборудования i-го наименования, тыс. руб.;

 - коэффициент, учитывающий транспортные расходы (= =0,02…0,05); применяем =0,05;

 - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования (=0,02…0,05); принимаем =0,05

Базовый вариант

 тыс. руб.

Проектируемый вариант

 тыс. руб.

В цеху предусмотрено заточное отделение. Стоимость его оборудования принимается в размере 2% от стоимости основного оборудования

Базовый вариант

 тыс. руб.

Проектируемый вариант

 тыс. руб.

Стоимость транспортных средств определяется , тыс. руб.

, где      - принятое количество транспортных средств i-го наименования;

 - цена i-го вида транспортных средств.

k – число единиц транспортных средств на участке.

На участке находятся: электрокар, стоимостью  тыс. руб., электропогрузчик, стоимостью  тыс. руб., кран-балка стоимостью  тыс. руб., подвесной конвейер длиной 80 м, стоимостью  тыс. руб. Используемая длина конвейера в базовом варианте 50 м, а в проектном – 30 м, следовательно  тыс. руб.,  тыс. руб.

Базовый вариант

 тыс. руб.

Проектируемый вариант

 тыс. руб.

Затраты на дорогостоящую технологическую оснастку и инструмент принимаем в размере 1% от стоимости оборудования. Стоимость производственного инвентаря принимаем в размере 2% от стоимости оборудования.

Базовый вариант

 тыс. руб.

 тыс. руб.

Проектируемый вариант

 тыс. руб.

 тыс. руб.

Далее определяем величину амортизационных отчислений с учетом норм для конкретного вида основных фондов (см. таблицу 5.3).

5.2.1 Расчет оборотных средств

Величина оборотных средств определяется укрупнено в размере, необходимом для приобретения основных и вспомогательных материалов на двухмесячный период, а также двухмесячный фонд общей зарплаты на участке и одномесячный запас топлива и энергии на технологические цели , тыс. руб.

, где     ,  - затраты соответственно на сырье и основные материалы и на вспомогательные материалы, тыс. руб.;

* - месячный фонд общей зарплаты на участке, тыс. руб.;

 - затраты на топливо и энергию для технологических целей, тыс. руб.

Базовый вариант

 тыс. руб.

Проектный вариант

 тыс. руб.

Укрупненный расчет основных фондов, амортизационных отчислений и оборотных средств приведен в таблице 5.3.

Таблица 5.3 – Расчет основных фондов и амортизационных отчислений

Основные фонды

Стоимость основных фондов, тыс. руб.

%

Стоимость основных фондов с учетом , тыс. руб.

Общая норма амортизации, %

Годовая сумма амортизации, тыс. руб.

Базовый вариант

1. Здания

2. Оборудование

- технологическое

- вспомогательное

3. Транспорт

4. Инструмент

5. Инвентарь

1053,093

249532,800

244640,000

4892,800

914,250

2446,400

4892,800

11,6

122,159

28945,805

28378,240

567,565

106,053

283,782

567,565

12,5

14,2

8,3

15,4

15,4

5,6

15,270

4076,818

4029,710

47,108

16,332

43,702

31,784

ИТОГО

258839,193

-

30025,364

-

4183,906

Оборотные средства

-

-

1647,192

-

-

Всего инвестиций

-

-

31672,556

-

-

Проектный вариант

1. Здания

2. Оборудование

- технологическое

- вспомогательное

3. Транспорт

4. Инструмент

5. Инвентарь

777,415

181427,400

177870,000

3557,400

866,750

1778,700

3557,400

11

85,516

19957,047

19565,700

391,347

95,343

195,657

391,347

12,5

14,2

8,3

15,4

15,4

5,6

10,775

2810,811

2778,329

32,482

14,834

30,131

21,915

ИТОГО

188407,665

-

20724,910

-

2888,456

Оборотные средства

-

-

1369,634

-

-

Всего инвестиций

-

-

22094,544

-

-

5.3 Расчет численности работающих на участке

Численность основных рабочих , чел, определяется формулой

, где      - действительный годовой фонд времени рабочего, час; при 24-х дневном отпуске  час;

- коэффициент выполнения норм на i-ой операции, =1,1...1,3;

- коэффициент многостаночного обслуживания на i-ой операции.

Количество вспомогательных рабочих , чел, определяется укрупнено в процентах к числу основных

Численность руководителей , чел, инженерно-технических работников , чел, служащих , чел, и младшего обслуживающего персонала , чел, определяется укрупнено в процентах от числа основных и вспомогательных рабочих

;

;

;

;

Базовый вариант

 чел; принимаем  чел;

 чел, принимаем  чел;

 чел, принимаем  чел;

 чел, принимаем  чел;

 чел, принимаем  чел;

 чел, принимаем  чел

Проектируемый вариант

 чел;

 чел, принимаем  чел;

 чел, принимаем  чел;

 чел, принимаем  чел;

 чел, принимаем  чел;

 чел, принимаем  чел

Расчет численности работающих на участке представлены в таблице 5.4.

5.4 Расчет годового фонда заработной платы работающих

Общий фонд заработной платы , тыс. руб.

, где      - величина основной заработной платы, тыс. руб.;

 - величина дополнительной заработной платы, тыс. руб.

Основная заработная плата основных рабочих , тыс. руб.

, где      - коэффициент, учитывающий премии и доплаты к тарифному фонду. Для ПО «Гомсельмаш» этот коэффициент равен: для основных рабочих =2,8; для вспомогательных рабочих =1,5; для руководителей, ИТР, служащих и МОП =1,2;

 - тарифный фонд заработной платы, тыс. руб.

Тарифный фонд заработной платы основных рабочих , тыс. руб.

, где      - часовая тарифная ставка соответствующего разряда при выполнении i-ой операции, тыс. руб./час;  тыс. руб./час;  тыс. руб./час; ставки взяты на 01.09.2000 г.

 - коэффициент доплат за многостаночное обслуживание на i-ой операции; =1,0…1,6;

 - количество станков, обслуживаемых одним рабочим, шт.

Тарифный фонд заработной платы вспомогательных рабочих , тыс. руб.

, где      - часовая тарифная ставка повременщика соответствующего разряда  тыс. руб./час; ставка взята на 01.09.2000 г.

Тарифный фонд заработной платы руководителей, ИТР, служащих и МОП , тыс. руб. определяется по формуле

, где      - расчетная численность соответствующей категории работников, чел;

 - среднемесячные оклады, тыс. руб.: начальника цеха – 19,17; технолога I категории – 14,625; служащих – 13,65; МОП – 5,22; данные среднемесячных окладов взяты на 01.09.2000 г.

Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной заработной платы , тыс. руб.

 , где      - процент дополнительной зарплаты,  = 15%.

Данные по расчету заработной платы по участку приведены

Похожие материалы

Информация о работе