Разработка технологического процесса механической обработки детали «Штуцер» (Технологический раздел дипломного проекта)

Страницы работы

Фрагмент текста работы

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали

Деталь штуцер 1 входит в сборочную единицу насосного агрегата станции гидропривода (Рис.2,1).

Рисунок 2,1. Агрегат насосный

Примечание: 1-штуцер; 2-стакан; 3-гайка накидная;

4-шаровой ниппель; 5-насос; 6-труба.

    Штуцер служит для соединения напорного трубопровода идущего от полости высокого давления насоса 5 через стакан 2 и далее к напорному фильтру. Именно в месте перехода данного трубопровода через листовую поверхность стакана 2 и устанавливается данный штуцер (в специально выполненное для этой цели отверстие).

Назначение поверхностей обрабатываемой детали:

Резьба М 18-8q, М 27-8q – нарезается с обеих сторон штуцера (см. чертеж детали) и предназначена для образования двух резьбовых соединений совместно с гайками 3 и шаровыми ниппелями 4. Данная резьба имеет достаточно высокую степень точности (восьмую), что необходимо для лучшей герметичности соединения.

Поверхность шестигранника (30 x 34,6) – имеет стандартные размеры под ключ и предназначена для осуществления сборки резьбового соединения штуцера с ниппелем и гайкой (обеспечивается неподвижность штуцера). Данная поверхность не обрабатывается, а получается непосредственно при изготовлении заготовки.

Поверхности Ø и Ø - имеют весьма важное эксплуатационное значение. Сюда устанавливаются резиновые кольца для обеспечения герметичности соединения, а поскольку внутренняя поверхность штуцера находится под давлением – это имеет большое значение.

Поверхность Ø30 h14 - предназначена для установки штуцера на плоскую поверхность стакана посредством гайки и кольца.

Поверхность Ø 9,5 h14 -  проходит насквозь через всю деталь и предназначена для прохода рабочей жидкости через штуцерное соединение в напорную магистраль.

В качестве материала для изготовления разрабатываемой детали, исходя из условий ее работы (УХЛ 4) и габаритных размеров, назначаем сталь 45 по ГОСТ 1050-88.

Химический состав данной стали представлен в табл.2,1, а механические свойства в табл. 2,2.

 Таблица 2,1. Химический состав стали 45 в %  ГОСТ 1050-74

С

Si

Mn

S

P

Ni

Cr

не более

0,40 – 0,50

0,17 – 0,37

0,50 – 0,80

0,045

0,045

0,30

0,30

  Таблица 2,2. Механические свойства стали 45

σТ, МПа

σВР, МПа

δ, %

ψ, %

НВ (не более)

не менее

горячекатаной

отожженной

360

610

16

40

241

197

В качестве альтернативного материала можно использовать сталь 30 ГОСТ 8560 - 78, поскольку она имеет сходные со сталью 45 свойства и также удовлетворяет заданным требованиям.

2.2 Анализ технологичности конструкции детали

Качественный анализ.

Конструкция детали может быть признана технологической, если она обеспечивает конструктивное и экономическое изготовление этой детали.

Заготовка для данной детали изготавливается калиброванным прокатом. Прокат относительно простой конфигурации (шестигранник) и его получение не вызывает особых затруднений.

Практически все поверхности детали получаются на токарных станках, за минимальное количество установок детали.

Есть возможность обработки отверстия Ø 9,5 h14 на проход.

Однако деталь имеет нетехнологические поверхности Ø  и

Ø .

Они расположены под углом (не под прямым), что несколько усложняет их обработку (по сравнению с другими поверхностями). Однако изменить их нельзя по конструктивным соображениям.

В остальном же деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, на всех операциях предусмотрен свободный доступ инструмента, имеет хорошие базовые поверхности

Похожие материалы

Информация о работе