Анализ базового и технико-экономическое обоснование предлагаемого вариантов технологического процесса обработки детали, страница 2

Результаты сравнения базового и предлагаемого вариантов технологического процесса приведены в табл.9

Таблица 8. Cравнение базового и предлагаемого техпроцессов по  экономической себестоимости

Базовый техпроцесс		Предлагаемый техпроцесс
Наименование операции	Себестоимость, Со’, руб/ч	Наименование операции	Себестоимость, Cо’’, руб/ч
1.Вертекально-фрезерная	36	1.Горизонтально-фрезерная	56
2.Токарно-револьверная	232	2. Токарно-револьверная	140
3.Алмазно-расточная	70	--	--
4. Радиально-сверлильная	89	4. Радиально-сверлильная	163
5. Вертекально-фрезерная	28	5. Вертекально-фрезерная	19
SCо’ = 455		SCо’’=378

Эг =  (455-378) × 4000 = 308000  руб

Из таблицы 9 видно, что предлагаемый техпроцесс дешевле базового . Однако при более точном расчете (с учетом многостаночного обслуживания и других производственных факторов ) годовой экономический эффект может оказаться значительно выше.

1.8  ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ

В серийном производстве определяется норма  штучно-калькуляционного времени:

Т_п-з

Т_ш-к = ¾¾  + Т_шт ;         см.[1].

n

где     Т_п-з - подготовительно - заключительное время , мин;

n  -    количество деталей в настроечной партии , шт;

Т_шт -  штучное время , мин;

Т_шт  = То + Тв + Тоб.от где     То - основное время , мин ;

Тв -   вспомогательное время , мин ;

Тоб.от -    время на организационное обслуживание рабочего  места и отдых , мин ;

Тв = (Ту.с + Тз.о + Туп + Тиз) ´1,85 ;       см.[1].

где     Ту.с - время на установку и снятие детали , мин ;

Тз.о - время на закрепление и открепление детали , мин ;

Туп - время на приемы управления , мин ;

Тиз - время на измерение детали , мин ;

Пример определения  Тш-к (на горизонтально-фрезерной операции 040)

Исходные данные : масса детали – 0,41 кг; размер детали - 155× 75 ; фреза торцевая – 1 шт.; расчетная стойкость лимитирующего инструмента – 100 мин; основное время Т₀ = 0,06 мин.

Т_ус + Т_зо = 0,046 мин;

Установка фрезы – 2 мин; приспособление устанавливаем вручную и закрепляем четырьмя болтами – 14 мин; получение приспособления – 7 мин.

Т_п.з. = 2 + 14 + 7 = 23 мин.

Время на включение станка кнопкой равно 0,01 мин; время на перемещения каретки суппорта равно 0,03 мин, тогда :

Т_уп = 0,01+0,03 = 0,04 мин

Время на измерение детали штангенциркулем по [1] :

Т_из = 0,08 мин.

Вспомогательное время

Т_в = К*(Т_ус + Т_зо + Т_уп + Т_из) = 1,85*(0,046+0,04+0,08) =0,166*1,85 =0,31 мин;

Оперативное время:

Т_оп = Т_в + Т₀ = 0,31 + 0,06 =0,37 мин.

Время на обслуживание рабочего места и отдых равно :

Т_оп * П_об.от.

                 Т_об.от =                          ,

100

где П_об.от = 7 , [1]

0,37 * 7

                  Т_об.от =                    = 0,026 мин.

100

Находим штучное время :

Т_шт = Т₀ + Т_в + Т_об.от = 0,026 + 0,37 = 0,396 мин.

Штучно-калькуляционное время

Т_пз                   23

                   Т_шт-к =          + Т_шт =               +  0,396 = 0,56 мин.

n                    140

Аналогично Т_шт-к рассчитывается по всем операциям.

Результаты  расчётов сведём в таблицу

Таблица  . Технические нормы времени по операциям.

Номер и наименование операции	То	Тв			Топ	Тп.з	Тоб.от	Тшт	n	Тшт.к.
		Тус+зо	Туп	Тиз
010 Горизонтально-фрезерная	0,4	0,054	0,05	0,16	0,888	23	0,062	0,95	140	1,114
025 Токарно-револьверная	2,08	0,07	0,15	0,09	2,65	25	0,185	2,832	140	3,02
030 Радиально-сверлильная с ЧПУ	2,07	0,07	0,01	0,18	2,551	35,1	0,14	2,691	140	3,04
040 Вертикально-фрезерная	0,06	0,046	0,04	0,08	0,37	23	0,026	0,396	140	0,56
050 Горизонтально-фрезерная	0,33	0,049	0,05	0,28	1,03	23	0,072	1,102	140	1,266
060 Горизонтально-фрезерная	0,33	0,049	0,05	0,23	0,994	23	0,07	1,064	140	1,23
070 Вертикально-сверлильная	0,11	0,08	0,02	0,01	0,314	4	0,02	0,334	140	0,363
090 Обдирочно-шлифовальная	0,3	0,1	0,02	0,01	0,43	2	0,05	0,48	140	0,49

Примечание : для операции 030 подготовительно-заключительное время  Т_п.з.= Т_п.з1+ Т_п.з2+ Т_п.з3  [3] , где  Т_п.з1=6 мин ;

Т_п.з2= 23,5 мин ;

Т_п.з3= 5,6 мин .

Т_п.з=6+23,5+5,6=35,1 мин .