Специальный шлифовально-фрезерно-расточной станок модели Ф0800Ф4, страница 2

Напряжение сети - 380 В, частота тока - 50 Гц.

Привод подач и ЧПУ фирм «Мицубиси» (Япония) или «Сименс» (Германия) по желанию заказчика.

Системы ЧПУ стандартные, с панелью управления и ЖК дисплеем 10,4", с буквенной цифровой клавиатурой. Выносная панель расположена на подвесном пульте управления станком. Возможно применение устройств ЧПУ фирм «Мицубиси» модели М70 или «Сименс» модели 840Dsl.

Станок оборудован системой контроля положения деталей и обрабатываемых элементов в них, обмер которых происходит от системы измерения с помощью специального  датчика. Данные записываются в базе данных системы управления станком, которые затем используются при обработке деталей.

8. Зажимное приспособление

Со станком поставляется зажимное гидравлическое приспособление для обработки деталей: Рама боковая и Балка надрессорная, с их поворотом на ±1800, осуществляемого с помощью электромеханического привода  автоматически по программе от ЧПУ.

9. Основные преимущества станков, производимых ЗАО «ФРЕСТ» г. Ульяновск.

ЗАО «ФРЕСТ» имеет 60-летний опыт проектирования и изготовления тяжёлых продольно-обрабатывающих и вертикальных-фрезерных станков, в том числе и для шлифования.

Станок модели Ф0800Ф4 отличается высокой жёсткостью, высокой мощностью электродвигателей главных приводов с частотным регулированием чисел оборотов шпинделей, высокими моментами резания. Высокие скорости обработки шлифовальными кругами свыше 90 м/сек. дают возможность наиболее полно использовать преимущества алмазных шлифовальных кругов. Кроме того, алмазные круги не деформируются, что значительно повышает качество обработки. Долгий срок службы инструмента сокращает простои станка и время на его замену. Высокая мощность и скорость обработки позволяют сократить продолжительность рабочего цикла.

Вследствие вышесказанного возрастает производительность обработки и сокращается стоимость станка. Станок модели Ф0800Ф4 оснащается алмазным инструментом, но он пригоден и для использования традиционного режущего инструмента.

Компоновка станка и заложенные технические решения позволяют осуществить полную подготовку литья деталей: Рама боковая и Балка надрессорная для последующей механической обработки  без применения ручных операций.

Отрезка литников и прибылей осуществляется шлифовальной головкой алмазным кругом (координаты «Z» и «Х»), а зачистка поверхностей деталей может производиться фрезерованием (координаты Х,Y) или широким шлифовальным кругом. При этом станок позволяет произвести сверление отверстий в данных деталях, а также в случае необходимости их механическую обработку.

 10. Технические характеристики станка.

Технические параметры

Значение

Размеры рабочей поверхности стола BxL, мм

800x3200

Расстояние от оси шпинделя бабки до направляющих стоек, мм

930

Максимальное расстояние от торца шпинделя ползуна до зеркала стола, мм

910

Величина перемещений по координатам, мм: Х - стол

 Y - сани ползунковой бабки

 Z - ползун

  2500

  800

   775

Величина поворота зажимного приспособления

(координата В), град: 

±180

Мощность главного привода ползунковой бабки, кВт

  30

Мощность главного привода шпиндельной головки, кВт

  45

Конус шпинделей по ГОСТ 24664-81

  50

Частота вращения шпинделей (бесступенчатое), об/мин:

   ползунковой бабки

   шпиндельной головки

10....3000

 500...3000

Максимальный крутящий момент резания, Нм:

   ползунковой бабки

   шпиндельной головки

1000

290

Скорость рабочих подач, мм/мин координаты:   Х, Y

 Z

  2.......10000

  2........7000

Наибольшая масса устанавливаемых на стол обрабатываемых деталей с приспособлением, кг

  5000

Габаритные ориентировочные размеры станка без приставного оборудования, мм

 длина

 ширина

 высота

4030

6880

4010

Ориентировочный масса станка без приставного оборудования, кг

19000

http://www.frest.su/img/arrow.png Вернуться на предыдущую страницу