Расчет ленточного конвейера (производительность – 400 т/ч, высота транспортирования – 8 м), страница 4

ΔU980=(25,65-25)/25,65=0,025

ΔU750=(19,63-20)/19,63=-0,018

Принимаем вариант с электродвигателем с частотой вращения  980 об/мин

5.2 Выбор редуктора для передачи мощности.

5.2.1 Определение крутящего момента на валу приводного барабана.

39,62 *1,0/2=19,81 кН

5.2.2  Выбор редуктора.

Если применить редуктор Ц2У-400НМ с передаточным числом Uр = 25 , то согласно [17] максимальный момент на тихоходном валу Тmax = 14,6 кНм

Недогрузка составит

ΔТт=14,6-11,81 /14,6= 0, 19

Можно использовать редуктор Ц2У-400НМ для которого Тт max=14,6 кН м

В этом варианте используем двигатель 4АР250М6У3

Тт max=14,6 кН м

awb = 200 мм

awт = 400 мм масса 520 кг

Fpb = 1,0 kH

Fpт = 11,2 kH

Рис.5 - Эскиз редуктора

5.3 Выбор муфт.

Возможно параметры муфты определить по ОСТ 24.290.06-75 [20]

 


5.3.1 Определение параметров муфты.

Принимаем муфту с тормозным шкивом. В соответствии с диаметром входного вала редуктора и выходного вала электродвигателя.

Тормозные устройства устанавливают на быстроходных валах при отсутствии  в кинематической цепи (после тормоза) гибких передач или дифференциальных механизмов.


5.3.2 Муфта для тихоходного вала.

В рассматриваемом приводе часто используют зубчатую муфту по ГОСТ 5006-83 тип 1 согласно [20].

5.4 Выбор тормозного оборудования.

5.4.1 Определение необходимости применения тормозных устройств.

Если на конвейере имеется наклонный участок груженый, то при соблюдении соотношения

То необходимо устанавливать тормоз.

6. Проверка по удельному давлению ленты на барабан.

Р=(360/απВDб)*(Sнаб+Sсб)<= [р]

где α – угол обхвата приводного барабана лентой. α = 210 0

[р] – допускаемое удельное давление на поверхность барабана [р] = (0,2…0,4) МПа р = (360/(210*3,14*0,8*0,8))*( 763,32+3414,47) = 2851,08 Н/м2

Условие соблюдается - удельное давление не превышает допустимого значения.

7. Проверка по обеспечению минимального натяжения ленты.

7.1 Для  верхней загруженной ветви должно соблюдаться условие

Sб мин > Ke(qг+qл) Lрв cos β

где  Ke – коэффициент, согласно [11] при длине конвейера 100 м Ke = 5

Sб мин > 5*(138,89+12,32)*1,3*0,951 = 934,70 кГ

На участке 7-8 действует усилие S8 =  2616,39 кГ  , что больше   - условие по отсутствию чрезмерного прогиба соблюдается.

7.2 Проверка для нижней ветви.

Sн мин > Ke*qл Lрн cos β = 5*12,32*3*0,951 = 175,74 кГ

В рассматриваемом конвейере Smin= S1 =  763,32 кГ  , что значительно больше, следовательно провисание ленты не превышает допустимого значения на любом участке.

8. Проверка прочности ленты при пуске конвейера.

8.1 Определение максимального натяжения ленты при пуске конвейера в зимнее время.

, где

Sн.п. – натяжение ленты, создаваемое натяжным устройством в месте сбегания барабана;

1,2*763,32= 915,98 кГ

Кп.с. – коэффициент увеличения натяжения; согласно [11, стр. 135], Кп.с.=1,2...1,5. Принимаем Кп.с.=1,2

Wн.п. – статическое сопротивление движению ленты на нижней ветви;

, где

КД – обобщенный коэффициент местных сопротивлений; согласно [11, стр. 131], КД=1,7

Согласно [11, стр. 135],

wН.П.=KП.С.wН=1,2*0,035=0,042, где

wН для тяжелых условий равен wН=0,03...0,04; принимаем wН=0,035

Wн.п.= 1,8*100*(6,33+12,32)*0,035-12,32*8= 18,935 кГ

Wв.п. – статическое сопротивление движению ленты на верхней ветви;

, где

Согласно [11, стр. 135],

WВ.П.=KП.С.wВ=1,2*0,045=0,054, где

wВ для тяжелых условий равен wВ=0,035...0,045; принимаем wН=0,045

WВ.П.=1,8*100(138,89+6,33+12,32)*0,045+(138,89+12,32)*8 = 2485,754 кГ

 - ускорение ленты при пуске. Считаем, что движение равноускоренное. Согласно [11],  ; принимаем =0,15м/с2;

Ки – коэффициент, учитывающий энергию вращающихся масс (ролики, барабаны, элементы очистных устройств). Согласно [11, стр. 135], Ки=0,05;

SПУСК = 915,98  +18,935 +2485,754 +0,15*(2*12,32+138,89)*(1+0,05) =3446,42 кГ