Технология изготовления бортовой секции и определения сварочных деформаций. Проектирование специальной технологической оснастки, страница 2

Наименование операции

Наименование оснастки, приспособления, инструмента

Обозначение ГОСТа, ОСТа, ТУ, чертежа

Код ОКП

Щуп, набор тип 82713

Щуп ступенчатый ЩС

Бухтинометр БМ2

Уровень контрольный

Нивелир Н-10КЛ

ГОСТ 8882-75

ОСТ 5.9716-78

ТОЗ.4574.003

ОСТ 5.9716-78

ТОЗ.4021-007

ГОСТ 3059-75

ГОСТ 10528-76

3936200000

3944220000

4333100000

Машины для тепловой резки:

1)  Пела ППлЦ – плазменная однорезаковая

2)  Ритм ППлЦ – на базе промышленного компьютера

3)  Ритм ПКП – кислородная однорезаковая

4)  Маретол – высокоскоростная плазменная машина для резки тонкого металла

1.3 Разработка технологического процесса изготовления типовых деталей секции

Весь листовой и профильный материал поступающий на изготовление деталей подвергается первичной обработки: правке, очистке и грунтовке:

Правка заключается в создании в укороченных волокнах проката деформаций растяжения. Правку изгибом выполняют в основном на валковых листоправильных машинах. Профильный прокат  правят на горизонтально-гибочных прессах, а также на растяжных машинах, правильных роликовых машинах.

Механическая очистка – дробеметная, выполняющаяся на поточной линии, имеющий также позиции нанесения антикоррозионного покрытия, механизированная грунтовка установками безвоздушного распыления и сушки окрашенной поверхности.

1.3.1 Технологический процесс изготовления однородных шпангоутов, шпангоутов ледового усилия и прдольного ребра жёсткости

Класс 5, группа 6

1) Разметка по эскизам

2)Газовая ручная резка

3) Разделка кромок                                                                                     

4)Зачистка от грата

5) Гибка на горизонтальном гибочном прессе

1.3.2 Технологический процесс изготовления стенки рамного шпангоута и бортового стрингера

Класс 4, группа 4

1)  плазменная резка на

машинах ЧПУ;                                                                     2) маркировка специальным

                        карандашом;

3) разделка кромок на переносных машинах (для прямолинейного участка) ;

  4) правка на прессе;

1.3.3 Технологический процесс изготовления полки рамного шпангоута и бортового стрингера

Класс 4, группа 4

1)  плазменная резка на

машинах ЧПУ;                                                                     2) маркировка специальным

                        карандашом;

3) разделка кромок;

  4) гибка на прессе;

1.3.4 Технологический процесс изготовления листов (плоских) обшивки борта (ширстрек, s=10; лист ледового пояса №4, s=16)

Класс 1, группа 3

1) плазменная резка на машинах с ЧПУ;

2) маркировка специальным           карандашом;

3) разделка кромок на переносных машинах;

1.3.5 Технологический процесс изготовления криволинейного листа наружной обшивки (лист ледового пояса №3, s=16; лист№2, s=10)

Класс 1, группа 6

1) разметка по эскизам и маркировка;

2) полуавтоматическая кислородная резка и разделка кромок;

3) зачистка кромок от грата;

4) гибка на прессе.

1.3.5 Технологический процесс изготовления карлингса палубы

Класс 5, группа 3.

1) Разметка по эскизам

2) газовая резка полуавтоматическая

3)Разделка кромок на переносных машинах

4)Зачистка от грата

5)правка на горизонтальном гибочном прессе

1.4 Разработка технологического процесса изготовление типовых узлов

1.4.1 Технологический процесс изготовления полотнища наружной обшивки

Таблица 1.2