Ремонт и усиление искусственных сооружений. Тоннели (Последние разделы учебного пособия)

Страницы работы

40 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Фундаменты на сваях усиливают забивкой дополнительных свай. Фундаменты опор на естественном основании усиливают пу­тем их уширения. После устройства шпунтового ограждения и удаления воды (рис. 19.5, в, г) в кладке делают горизонтальные штрабы и устанавливают металлические анкеры. Затем армируют и бетонируют мощные консоли, под которыми на некотором рас­стоянии от консоли устраивают опорные бетонные плиты. Подош­вы бетонных плит стремятся расположить выше подошвы сущест­вующего фундамента, чтобы избежать нарушений естественной структуры грунта в основании.

В просвет между плитой и консолью можно установить гидрав­лические домкраты с целью обжатия грунта под опорными плита­ми для обеспечения совместной работы старой и новой кладок фундамента. После окончания работ просвет бетонируют.

Основания опор можно усилить химическим укреплением грун­тов под подошвой фундамента — силикатизацией, цементацией и битумизацией.

К. ремонтным работам также относят замену грунта за устоями для повышения его дренирующих свойств, ремонт и устройство дренажа и т. п.

Ремонт труб заключается в устранении трещин, конопатке швов просмоленной пенькой с последующей затиркой цементным раствором, в выравнивании лотка трубы при посадке звеньев и т. п. При серьезных разрушениях трубы (отколы защитного слоя, большое количество трещин) можно применять те же способы ремонта (усиления), что и при усилении опор и пролетных строе­ний.

Оторвавшийся и наклонившийся оголовок трубы перекладыва­ют частично или полностью. В случае разрыва откосов насыпи, входного или выходного русла их восстанавливают мощением, а со стороны выхода в напорных трубах в необходимых случаях устраивают рисберму или широкий лоток.

19.3. Ремонтиусилениебетонныхижелезобетонныхконструкций

Появляющиеся в бетонных и железобетонных пролетных строе­ниях, опорах и трубах трещины и выколы бетона требуют спе­циальных мер по защите от проникновения воды внутрь бетона. Способ заделки трещин выбирают на основании изучения причин появления и с учетом степени влияния дефектов на прочность и долговечность сооружения. Заделывая трещины с применением современных средств руководствуются Указаниями по защите от коррозии повреждений бетонных и железобетонных конструкций мостов (Главное управление пути и сооружений МПС). Заделке подлежат все трещины, расположенные на открытых поверхнос-402


тях бетона, в зоне пучковой напрягаемой арматуры, вдоль и попе­рек стержневой арматуры, особенно если ширина трещин превы­шает 0,15—0,2 мм.

Трещины, изменяющие свое раскрытие под влиянием времен­ной нагрузки и колебания температуры не более чем на 0,1 мм, заделывают жесткими покрытиями — полимерцементом или сос­тавами на основе эпоксидных смол. Трещины, изменяющие шири­ну своего раскрытия больше 0,2 мм, целесообразно заделывать эластичными составами путем нанесения поверхностного гермети­зирующего слоя или внутренней инъекции.

Поверхность, на которую наносят защитное покрытие, расчи­щают механическими щетками, скребками или пескоструйным ап­паратом до плотного бетона с удалением пыли и масла. Трещины с шириной раскрытия свыше 1 мм разделывают на клин (рис. 19.6, а) или в виде прямоугольника глубиной 10—30 мм (рис. 19.6, б).

Арматуру, имеющую коррозию, очищают щетками или песко­струйным аппаратом до чистого металла. В местах больших отко­лов бетона и обнажения арматуры устанавливают дополнительную металлическую сетку с размером ячеек от 2,5x2,5 до 10X10 см с диаметром проволок от 0,5 до 5 мм. Сетки прикрепляют к основ­ной арматуре.

Для покрытия и заделки трещин, раковин и отколов защитных слоев жесткими составами, близкими по своим свойствам цемент­ному камню, используют полимерцементные смеси на основе по-ливинилацетатной эмульсии и латексов, а также промышленные лаки, краски и шпаклевки на основе синтетических смол. Поли-мерцементный раствор состоит из цемента типа БТЦ марки не ниже 500, песка и водной поливинилацетатной эмульсии (ПВАЭ). Поливинилацетатная эмульсия нетоксична, имеет вид вязкой сме-танообразной массы белого цвета и обычно содержит 50% воды (по объему).

403


При небольших размерах повреждений для изготовления поли-мерцементного раствора на 10 л цемента берут 3,5—10 л песка, а при больших размерах — более тощий раствор с количеством песка до 10—15 л. В перемешанный цементно-песчаный раствор добавляют эмульсию из расчета 2,5—3,0 л на 10 л цемента.

Количество воды устанавливают пробными замесами в зависи­мости от потребной пластичности и удобоукладываемости — обыч­но 4—6 л на 10 л цемента. Более пластичные составы получают применением латексов нескольких видов — СКС-30, СК.С-50 и СКС-65. Для предохранения латексов от свертывания при смеши­вании с цементом в них добавляют стабилизатор в виде кислотно­го казеина (14%) и соды (1%)- Растворенный стабилизатором латекс добавляют из расчета 2—4 л на 10 л цемента.

Полимерцементные растворы в зависимости от полученной их консистенции наносят шпателями, мастерками или кистями. Для закрытия увеличивающихся трещин более упругими являются кау-чукоподобные тиоколовые покрытия (герметики). Наиболее под­ходящие из них—это готовые пасты типов У-ЗОМЭС-5 и У-ЗОМЭС-10, которые наносят на трещины шпателем. Растворяя ацетоном или этилацетатом пасту, ее можно наносить кистью. Состав гер­метика пасты У-30 или У-10 приготавливают из пасты № 9 и ди-фенилгуандина с тщательным их помешиванием.

Наиболее прочные защитные составы, обладающие хорошей сцепляемостью (адгезией) с бетоном, приготавливают на основе эпоксидной смолы или перхлорвиниловой и фенолальдегидных смол. Наиболее пригодны для ремонтных работ эпоксидные (дио-новые) смолы марок ЭД-5 и ЭД-6 в виде жидкости, а также эпоксидная шпаклевка ЭП-00-10. Твердение смолы происходит после добавления в нее специального отвердителя полиэтилен-полиамина (тоже в виде жидкости). Затвердевшие составы из эпоксидных смол обладают высокой прочностью: на изгиб до 60— 80 МПа, на сжатие до 120—150 МПа, на растяжение до 18 МПа. Ими можно эффективно заделывать силовые трещины.


Чистые цементные растворы имеют плохое сцепление с бето­ном, менее долговечны и слабо­эластичны, требуют ухода в пе­риод твердения. Перед началом инъектирования очищают поверх­ность бетона. При раскрытии тре­щин меньше 1 мм производят по­верхностную герметизацию с по­мощью кисти чистым эпоксидным клеем, а при раскрытии трещин больше i мм — клеем с напол­нителем. Еще лучше, если на тре­щину наклеивать на эпоксидном клее ленту из стеклоткани. Ши­рина проклеиваемых полос долж­на быть меньше 5 см.

Вдоль трещины, швов и пустот, заделываемых инъектирова-нием, устанавливают через 20—50 см (в зависимости от ширины раскрытия трещин) трубчатые инъекторы или прижимные инъек-торы-губки (рис. 19.7). Инъектируют растворы специальными установками. При заделке трещин в опорах, трубах и малых про­летных строениях более пригодны установки, создающие низкое давление до 0,7 МПа (рис. 19.8, а), а для предварительно напря­женных пролетных строений средних и больших мостов — уста­новки, создающие высокое давление более 1,0 МПа (рис. 19,8,6).

В установке высокого давления резиновые баллоны вмести­мостью 1,5—2 л наполняют эпоксидным составом и помещают в резервуар с маслом. Создаваемым давлением в масле от насоса обжимается баллон с клеем, который под большим давлением про­никает в очень тонкие трещины.

Составы нагнетают через наконечник до тех пор, пока из со­седних штуцеров не начнет выходить клей. По окончании подачи клея в сроки его жизнедеятельности (не больше 2—3 ч) промы­вают ацетоном все механизмы и шланги. Резиновые баллоны, как правило, повторно не используют, а заменяют новыми.

Твердение (полимеризация) герметиков и клеев из эпоксидной смолы происходит при положительной температуре, наиболее ин­тенсивно (за одни сутки) — при температуре выше 15—20°С.

Все материалы на основе синтетических смол содержат отвер-дители; органические растворители легко воспламеняются и вред­ны для здоровья. Работать с такими материалами необходимо при соблюдении правил и норм техники безопасности и противо­пожарной защиты.

Более серьезные повреждения железобетонных пролетных строений (например, развивающиеся трещины, несмотря на их ре-

405

Похожие материалы

Информация о работе