Расчеты плавильных и нагревательных печей литейных цехов: Учебное пособие, страница 21

Массовая доля борной кислоты рекомендуется различной: при кислой футеровке в данной части тигля 1 %,  в верхней части около 2%; при нейтральной футеровке из-за меньшей ее спекаемости соответствено 1,5 и 3 % /5/.

По конструкции футеровка тигля может быть набивной из спекающихся масс ( рис.  15, система 1) для печей емкостью до 25 т, включающая теплоизоляционный слой из асбеста толщиной 3...10 мм и набивку до 120 мм из основных кислых или нейтральных огнеупорных материалов. Существует ряд рецептов масс для набивки тиглей /6/. На-     пример, кислая футеровка состоит из 98...98,5 % кварцита определенного гранулометрического состава и 1,5...2 % борной кислоты. Основная футеровка может быть изготовлена из смеси 45 % хромомагнезита, 42 % магнезита, 1 % плавикового шпата, 2 % огнеупорной глины и 5 % воды. Гранулометрический состав компонентов должен быть строго определенным.

Для печей емкостью до 1 т используют смеси плавленного магнезита 95 %, борной кислоты 2 % и воды 3 % или смесь зерен плавленного магнезита 70 % и белого электрокорунда 30 %.

Тигли индукционных печей могут быть изготовлены и внепечным  способом путем прессования или формования огнеупорных масс ( кислых, основных, нейтральных, графитошамота и др.) в специальных разборных пресс-формах. При установке таких тиглей в индуктор их с боков засыпают порошкоообразными огнеупорными материалами.

Вместо прессованных тиглей футеровка может изготавливаться из огнеупорных кирпичей с теплоизоляционным слоем 3...10 мм, выравнивающей обмазкой или засыпкой до 30 мм и рабочим слоем из огнеупорных кирпичей, часто с наварочным слоем путем торкретирования - система 2 (рис. 15). Стойкость тиглей из основных огнеупорных материалов достигает 40...100 плавок. Стойкость тиглей из кислых огнеупоров значительно выше.

Подину индукционной тигельной печи изготавливают с использованием асбеста для теплоизоляционного слоя толщиной 5...10 мм,  огнеупорной кладки из шамота толщиной до 325 мм и рабочего слоя из основных, нейтральных и кислых материалов толщиной до 225 мм.

5.6. Индивидуальное задание 3

Тема задания: Определить температуры на границах слоев многослойной футеровки, температуру на наружной поверхности футеровки, а также тепловой поток через плоскую и цилиндрическую футеровку и сравнить эффективность работу плоской и цилиндрической стенок.

Варианты заданий приведены в таблице 5.1 или согласовываются с преподавателем. При выполнении задания используется методика приведенная в разделе 2.3, а также литературные источники  /1,2,3/

Таблица 5.1

Задание на расчет распределения температуры по толщине многослойной стенки