Расчеты плавильных и нагревательных печей литейных цехов: Учебное пособие, страница 17

Длина пода печей определяется в зависимости от действительной площади пода и ширины печи:

L = Fд / В1, где L - длина пода печи, м; Fд - действительная, т.е. полная площадь пода, м2:

Fд = (1,2...1,3)Fа, где Fа  - активная площадь пода, меньшая действительной на величину площадей зазоров между изделиями и стенками и между рядами изделий, м2:

Fа  =  Мс  / На, где На - напряженность активного пода печи или удельная производительность активного пода печи, кг/(м2  ч).

Значения напряженности  активного  пода  печи приведены в табл. 4.

                                                   Таблица 4

Удельная производительность активного пода некоторых нагревательных печей

Наименование печи

Удельная производительность активного пода, т/(м2 ч)

Методические двух- и трехзонные

0,30 ...0,60

Камерные термические             

0,10...0,25

Проходные термические

0,12...0,25

С роликовым подом

0,10...0,30

С шагающим подом

0,15...0,25

Конвейерные

До 0,25

Число рядов поддонов по ширине печи зависит от условий и удобства обслуживания печи.

Обычно для камерных печей периодического действия отношение длины пода к ширине не превышает 2,0...2,3.

4.1. Расчет нагрева термически тонких тел

Термически  тонкими  называют  тела  для  которой  критерий             

Вi £ 0,25,  Вi = ad /l;

где a - коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2К); d - характерный размер тела, м; lтеплопроводность тела. Вт/( м К).

При расчете нагрева тел определяют время нагрева до заданной температуры, или температуру, которую будут иметь тело через определенное время.

При конвективном нагреве или охлаждении до заданной температуры ( при нестационарном тепловом состоянии) время нагрева определяется по формуле (1):

t = (dr С / (k a )) ln ((tп - tнач )/(tп - tкон)                      (4.1)

где d = m  s; m - коэффициент несимметричности нагрева ( при двустороннем нагреве m = 0,5; одностороннем m = 1; s - толщина нагреваемого изделия, м; r -плотность сплава, кг/м3; С  - средняя теплоемкость тела в интервале температур от tнач  до t кон, Дж/(кг К); k  - коэффициент формы ( для пластины  k = 1, для цилиндра k = 2 для шара k = 3); tп - температура окружающей среды в печи,  0С; tнач , t кон  - начальная и конечная температура нагрева, 0С ; a- коэффициент теплоотдачи, Вт/м2 к ( Дж/с/(м2 К).

Температуру t , которую будет иметь тонкое тело через время t, можно определить по формуле:

t = t п - (tп  - tнач-k a t /(d r C ).                                              (4.2)

При расчете сложного нагрева, когда передача тепла нагреваемому телу осуществляется конвекцией и излучением можно использовать формулы (1), (2), но вместо коэффициента конвективной теплоотдачи aследует подставить суммарный коэффициент теплоотдачи

aå  = a конв  + aизл.

Для приближенных расчетов печей обычного типа можно принять a конв  = 10...15( Вт/м2К), для пламенных печей скоростного нагрева a конв  = 30...50 ( Вт/м2К).

Коэффициент теплоотдачи излучением находят по формуле:

aизл = Сс.к.м. ((Тг/100)4 -(Тм/100)4)/(Тг м),

где Сс.к.м. приведенный коэффициент излучения в системе газ - кладка - металл, кг/(м2 К4):

Сс.к.м = С0 eм(w +1-e г )/((e м + eг( 1 - e м))((1 - eг)/ eг)+ w,

С0  - коэффициент излучения абсолютно черного тела. С0 = 5,7 Вт/(м2 К4); e м - степень черноты металла; w = Fк / Fм - степень развития кладки; eг  = степень черноты газа.

Если по длине печи или с течением времени температуры газа и металла меняются, то средний за время нагрева коэффициент теплоотдачи излучением находят по формуле:

aизл = (a начизл   aконизл)0,5 , 

где индексы “ нач” и “ кон” означают коэффициенты излучения при температуре газа и металла в начале и конце нагрева.

5. Системы огнеупорных футеровок печей