действия.
Важным к††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††м относительно кристаллизатора электродом может быть осуществлен на печах,практически не имеющих подвижных частей, точнее, частей, перемещаемых в процессе переплава. (По окончании переплава необходимо раздеть полученный слиток, а для этого, разумеется,требуются те или иные механизмы.)
Возможен еще один вариант переплава, когда по ходу процесса расходуемый электрод не приближается, а, наоборот,удаляется от перемещаемого снизу вверх кристаллизатора. Перемещение электрода снизу вверх необходимо, когда его сечение превышает сечение кристаллизатора в том месте, где формируется слиток ЭШП.
Конструктивным признаком печей ЭШП является тип электрододержателя и токоподвода к нему. Большей частью обе операции — удержание и подача электрода и подвод к нему тока — осуществляются с помощью одного и того же устройства. Конструктивное оформление электрододержателя-токоподвода может быть самым различным, но конструктивная схема печи в значительной мере предопределяется наличием указанного многоцелевого устройства. Известны, однако, печи ЭШП, в которых обе функции — удержание и подача электрода, а также подвод тока — осуществляются не одним, а двумя раздельными устройствами. Это печи ЭШП
со скользящими (рис. 11) или перешагивающим (рис. 12) токоподводами.
Печи ЭШП имеют еще один конструктивный признак, связанный с назначением печи, характером ее загрузки, объемом производства. Электрошлаковые печи могут быть одно- и многопозиционными. Многопозиционные печи могут работать с весьма высокой загрузкой, поскольку наличие, например, двух рабочих мест позволяет вестиь заправку на одном из них, в то время как на втором идет плавка. Сводятся к минимуму потери времени на ожидание готовности слитка ЭШП к раздеванию,неизбежные при работе на однопозиционных печах.
Чисто конструктивным признаком, по которому можно классифицировать электрошлаковые печи, является тип несущей части печи. Различают печи ЭШП одноколонные, портальные, многоколонные—с тремя и четырьмя колоннами .
Наиболее просты одноколонные печи,снабженные двумя однотипными тележками: одной — для перемещения электрода, другой — для перемещения кристаллизатора. Обе тележки обычно имеют автономные приводы.
Портальные и многоколонные электрошлаковые печи могут иметь верхнее или нижнее расположение приводов. На многоколонных печах переплав может происходить как в одном общем ,так и в отдельных кристаллизаторах каждой колонны. При этом используются любые известные схемы подключения электродов к источнику питания. Современные печи имеют электромеханический или гидравлический привод.
Технологические признаки.
Эти признаки весьма разнообразны и во многом определяют конструктивное оформление печей. Современные печи работают на так называемых твердом и жидком стартах. Все рассмотренные конструктивные признаки печей ЭШП в общих чертах характерны и для одного, и для другого технологического варианта наведения шлаковой ванны, но при работе с жидким стартом печи приходится снабжать рядом дополнительных устройств.
Жидкий старт может быть реализован по двум основным вариантам с расплавлением флюса непосредственно на печи и с расплавлением его вне печи. Первый вариант жидкого старта предусматривает временную замену расходуемого электрода нерасходуемым, с последующим изъятием нерасходуемого и установкой в электрододержатель печи ЭШП расходуемого электрода . Эту операцию можно несколько видоизменить, если на конце расходуемого электрода на время наведения шлаковой ванны укрепить нерасходуемый электрод.
Второй вариант жидкого старта имеет следующие разновидности:
1. Расходуемый электрод находится вне кристаллизатора. Последний , подают к отдельно стоящему устройству с графитовым электродом. После расплавления шлака кристаллизатор возвращают на рабочее место.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.