Пособие по выполнению лабораторных работ по курсу «Технология электронных элементов», страница 67

 — погрешность диаметра каркаса.

DRг — определяется из графика, рис. 6.2;

DRпр — определяется из графика, рис. 6.3;

DRс — увеличение сопротивления обмотки от скорости наматывания (для провода диаметром от 0,1 до 0,15 мм при наматывании на круглый каркас с числом оборотов до 1000 об/мин, DRс соответствует 0,015);

Рис. 6.2. График изменения сопротивления провода вследствие деформации его при изгибании по диаметру каркаса.

Рис. 6.3. Поле рассеяния сопротивления провода, взятого с одной обмотки.

DRш — увеличение сопротивления обмотки от неточной установки шага намотки (для станка 350А.00.000П. DRш = 0,001).

Определить допустимое натяжение провода Р0 при наматывании на каркас по построенному графику  и вычисленному значению DRн.

6.3. Определить шаг намотки, для чего:

¾  измерить диаметр провода по изоляции в 3-5 местах по длине провода микрометром;

¾  по результатам измерений определить средний диаметр, который .необходим для выбора шага намотки при настройке станка.

6.4. Настроить станок 350А.00.000П. Настройку станка для рядовой намотки следует осуществлять в следующей последовательности:

6.4.1. Ознакомиться с расположением органов управления станка.

6.4.2. Подготовить станок к работе, для чего установить:

—  рукоятку тумблера «Сеть» на правой тумбе станка — в положение «0»;

—  рукоятку переключателя «Шаг раскладки» на левой тумбе станка в положение «1»;

—  рукоятку переключателя «Обороты шпинделя» на левой тумбе станка в положение «870»;

—  рукоятку переключателя «1—0—2» на левой тумбе станка в положение «1»;

—  рукоятку делителя счетчика «10:1¼0,1:1» — в положение «1:1»;

—  рукоятку на правой тумбе станка — против часовой стрелки до упора.