Капитальный ремонт миксеров и их пуск в электролитейных отделениях электролизных цехов № 1,2: Технологическая инструкция, страница 5

7.10     Для кладки, выполненной в зимних условиях на растворе, должна поддерживаться положительная температура с помощью специальных вентиляторов до подключения миксера на сушку.

8Кладка подины

8.1       Днище и боковые стены кожуха миксера обкладывают листом асбеста толщиной 10 мм (возможен набор листов различной толщины) на растворе из огнеупорной глины.

8.2       Укладывают диатомитовый кирпич ПД.К1-500, ПД.К1-600 с пересыпкой каждого ряда глиноземом на высоту, указанную в чертеже.

8.3       Ширина швов при этой кладке допускается не более 7 мм.

8.4       После укладки диатомитового кирпича, на всю длину засыпают слой глинозема толщиной согласно рабочему чертежу на данный миксер.

8.5       Подину миксера выполняют из шамотного кирпича марки ШБ №5 или ША № 5 на “ребро” в перевязку, с уклоном от рабочей лётки к сливной. Кирпич подбирают по размерам и укладывают насухо, швы пересыпают глиноземом.

9          Кладка  боковой футеровки

9.1       Кладка боковой футеровки миксера осуществляется после обклеивания стен асбестовым листом и окончания кладки подины диатомитовым кирпичом.

9.2       Выкладывают продольные стены и откосы шахты миксера шамотным кирпичом марки ШБ № 5 или ША № 5 на растворе состава  1 или  2 , согласно 7.3.

9.3       Между кожухом миксера и шамотной кладкой выкладывают теплоизоляционную футеровку диатомитовым кирпичом толщиной, указанной в чертеже, с пересыпкой швов тонкомолотым диатомитовым порошком.

9.4       Между шамотной и диатомитовой кладкой просыпают слой магнезитового порошка или глинозема толщиной, указанной в рабочем чертеже на данный миксер.

9.5       При кладке стен миксера необходимо следить за тщательностью укладки диатомитовых кирпичей и плотностью швов между ними.

9.6       Карман миксера выкладывают по чертежу на ремонт миксера с заделкой стыков между футеровкой и чугунной плитой огнеупорной пастой.

10        Установка леток

10.1     Сливные летки устанавливают таким образом, чтобы отверстие леточного кирпича находилось на уровне подины и совпадало с отверстием в боковой кладке шамотного кирпича. Боковые стороны леточного кирпича обмазывают раствором специального состава по 10.2 и плотно прижимают к стене кирпичной кладки миксера.

10.2     Рабочие летки устанавливают выше подины миксера на 100-150 мм. Высота леточного отверстия от подины миксера зависит от назначения и конструкции миксера и в каждом отдельном случае определяется рабочими чертежами на данный миксер и требованиями цеха.

Во избежание протекания металла в закладную коробку, боковые поверхности коробки и ее примыкание заполняются раствором:

–  тонкомолотый магнезит 28,8 %, изготовленный из кирпича марки П–91 по ГОСТ 4889–94;

–    мелкий высокоглиноземистый заполнитель 30% до 5 мм, изготовленный из огнеупоров марки МЛС–62 по ГОСТ 24704–94;

–  крупный высокоглиноземистый заполнитель 25% до 13 мм, изготовленный из огнеупоров марки МЛС–62 по ГОСТ 24704–94;

–  кремнефтористый натрий 1,2% по ТУ 113–08–587–86;

–  жидкое стекло плотностью1,36–1,38 г/см3.

10.3     Специальный раствор для заполнения закладной коробки готовится в присутствии начальника ремонта или зам. старшего  мастера по качеству.

11         Монтаж свода миксера

11.1     Для кладки свода миксера готовят деревянную опалубку. Ширина опалубки должна соответствовать ширине шахты миксера. Опалубка должна легко передвигаться по шахте миксера. Радиус опалубки должен соответствовать радиусу свода миксера, определяемому рабочими чертежами на данный миксер.

11.2     На стены миксера устанавливают строго горизонтально и параллельно по отношению друг к другу пятовые кирпичи.

11.3  По радиусу опалубки выкладывают арочный свод из шамотного кирпича марки “ША” различного профиля: прямого № 5, клинового кирпича № 44. Запрещается использовать кирпичи прямоугольной формы вместо клиновых.