2.2.2 Эффект очистки достигается за счет использования кинетической энергии струи рабочего агент и стекающих из сопел Лаваля (рис.1) со сверхзвуковой скоростью. Сформированные струи пара выходят из сопел с углом раскрытия 6 градусов и имеют возможность отклоняться влево и вправо от оси сопел на 22 градуса в каждую сторону, значительно расширяя зону охвата очищаемых поверхностей. Отклонение струи агента осуществляется за счет подачи пара через боковые вводы.
Отсутствие выдвижных устройств и каких-либо вращающихся элементов, а также дальнобойность и управляемость струй пара выгодно отличают ОППС от других обдувочных устройств, применяемых на котлах.
2.2.3 Для обдувки применяется перегретый пар с параметрами Р=260 кгс/см2 и Т=5150 С. Со входа КПП до поступления в сопловые устройства пар дросселируется до давления 80-85 кгс/см2 с помощью дроссельных (шиберных) клапанов.
2.2.4 На охлаждение сопел подается пар "холодного" промперегрева Р=38 кгс/см2 и Т=2890 С. Схема паропроводов пара ОППС показана на рис.2. Порядковыми цифрами от 1 до 10 обозначены номера сопловых устройств (УС).
2.2.5 Для улучшения условий равномерного прогрева и выравнивания давления пара перед соплами в схеме паропроводов ОППС котла П-67 применен двухсторонний подвод пара к обдувочному кольцу. Оба запорно-регулирующих узла включены в комплекс автоматического управления обдувкой.
2.2.6 Для очистки ширм на котле установлено 10 сопловых устройств расположенных под различными углами в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Схема размещения сопел на стенах топки показана на рис.3.
2.2.7 ОППС состоит из: соплового устройства (УС), подводящих паропроводов, двух запорно-регулирующих узлов, а также арматуры и трубопроводов пара к охлаждающим рубашкам. Кроме того, ОППС снабжается контрольно-измерительными приборами, устройствами автоматики и сигнализации.
2.2.8 Устройство сопловое (УС) состоит из "паровой пушки" и неподвижной опоры. Паровая "пушка" представляет собой сопло Лаваля, изготовленное из стали аустенитного класса. Оно служит для преобразовании потенциальной энергии струи в кинетическую. Сверхзвуковая скорость истечения обеспечивается профилем сопла.
2.2.9 Сопла при монтаже выставляются в точку прицеливания с помощью специального приспособления с оптикой и световым лучом.
Подводящие паропроводы и промежуточные коллекторы выполняются из труб и фасонных деталей из стали 12Х1МФ.
2.2.10 Запорно-регулирующие узлы (УЗР) расположены у места врезки свежего пара с левой и правой стороны котла. УЗР состоит из запорных вентилей ОП-1 (ОП-2), ОП-3 (ОП-4), шиберных клапанов КШ-1 (КШ-2) и байпасов с вентилями Б-1 (Б-2) и Б-3 (Б-4), а также дроссельных вставок. Эти узлы обеспечивают равномерный прогрев всех паропроводов с допустимой скоростью (принята скорость повышения температуры стен трубопроводов 100С в мин.).
2.2.11 Шиберные клапаны (КШ) запорно-регулирующих узлов служат для обеспечения заданного давления перед УС (80-100 кгс/см2).
Степень их открытия определяется в эксплуатации до второй наладки после периода эксплуатации, когда будет достигнута среднеэксплуатационная загрязненность поверхностей нагрева, после чего определяется окончательная величина давления пара перед УС и вместо шиберных клапанов должны быть установлены постоянные сопротивления. Шиберные клапаны в цепи автоматики не включаются.
2.2.12 Кроме арматуры УЗР и дренажной арматуры перед каждым УС имеется по одному запорному электрифицированному вентилю на основном подводе пара к УС ДУ=50 мм по два электрифицированных вентиля ДУ=20 мм.
2.2.13 Вся электрифицированная арматура ОППС, кроме шиберных клапанов, включена в цепи автоматического управления.
2.2.14 КИП, измеряющие давление и температуру пара по участкам схемы установлены на местных щитах управления и непосредственно на паропроводах.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.