Инструкция по эксплуатации средств очистки котла, страница 4

Давление рабочего агента, кгс/см²............................... 38,6

Температура рабочего агента, С.................................... 286

Масса аппарата не более, кг.......................................... 3800

1.3.2  Электродвигатели

Количество, шт............................................................... 2

Мощность одного эл.двигателя, кВт........................... 2,2

Частота вращения, об/мин........................................... 1500

Напряжение, В.............................................................. 220/380

1.3.3  Габариты аппарата, мм

Длина........................................................................... 15000

Ширина....................................................................... 1055

Высота......................................................................... 1580

1.3.4  Управление    аппаратом автоматическое и дистанционное.

1.4  ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ АППАРАТА.

Аппарат      ОГ-12 работает следующим образом: при пуске его   в работу включаются оба привода и обдувочная труба с сопловой  головкой вводится в газоход        котла. После прохождения сопловой головкой расстояния, равного 500 мм,  когда головка находится         на позиции механизма 12, который через тягу и кулачок воздействует на шток клапана 10 и открывает его. Обдувочный агент через подводящую трубу 11      и окна во внутренней части обдувочной трубы поступает в кольцевую щель и направляется к соплам сопловой головки -     началась обдувка.

Когда сопловая головка проходит   примерно половину своего хода, каретка 2 наезжает на вспомогательную переднюю каретку 14 и торцами своих стенок перемещает       ее и соединенную с ней стяжками    заднюю вспомогательную каретку 13. Одновременно с перемещением передней и задней кареток происходит перемещение закрепленных на них роликовых опор.

Когда сопловая головка проходит   расстояние, равное ходу аппарата (12000 мм) трапецеидальный выступ на   основной каретке 2 наезжает на конечный выключатель П-В1, который подает в систему управления аппаратом импульс на его реверс, после чего обдувочная труба с сопловой головкой начинает двигаться в обратном направлении из газохода, продолжая производить обдувку поверхностей нагрева до тех пор, пока "палец" каретки 2 не закроет через рычажный механизм 12 клапан 10 аппарата.

Двигаясь в обратном направлении, основная каретка 2 наезжает на вспомогательную каретку 13 и        торцами своих стенок перемещает          назад заднюю вспомогательную каретку с опорой      и соединенную с        ней стяжками переднюю вспомогательную каретку с опорой до исходного положения.

При достижении кареткой с редуктором исходного положения трапецеидальный выступ на основной      каретке воздействует на выключатель П-В2, который подает в систему управления аппаратом импульс на остановку его электродвигателя. На этом работа аппарата заканчивается.

1.5 СХЕМА АППАРАТОВ И ОПИСАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ИХ РАБОТЫ.

1.5.1  Всего на котле установлено 68 аппаратов ОГ-12. Схема размещения их показана на рис.26 альбома технологических схем.

1.5.2  Все аппараты расположены в     зоне ширмовых пароперегревателей (первичного и вторичного).

1.5.3  Пар  на обдувку используется  из паропровода ХПП Р=38,6 кгс/см²        и Т=286⁰C.

1.5.4  На входе  установлена электрифицированная задвижка П-1 ДУ=150 мм с электрифицированным        байпасом Б-1 и байпас КЧР00 АЗФ003 и регулирующий клапан КЧР00 АРФ002.

1.5.5 На          трубопроводе для прогрева установки  и трубопроводов имеются      дренажи с электрифицированными вентилями ДУ=20 мм  с ручным управлением.

1.5.6  Вся перечисленная арматура      с электроприводами включена в цепи автоматического и дистанционного управления с введением в стандартный щит РУ типа ЛОП-4.

1.5.7 После входной запорной и регулирующей  арматуры (РУ) пар подводится в район котла трубопроводом Æ168х15 мм и этим же диаметром разводится к группам аппаратов фронтовой  и задней стен котла.