Машиностроение \ Ремонт автомобилей

Исследование и расчёт целесообразности ремонта стержня с фасонной поверхностью, страница 4

Выбираем фактические обороты из паспорта станка:

n1  = 560 об/мин

n2 = 800 об/мин

Тмаш  = l/(nS) • ii = 1

Tмаш1 = 24/(560∙0.2) = 0.2 мин.

Tмаш2 = 30/(800∙0.2) = 0.18 мин.

Tвс = Tву + Tщ + Tвп

Tвс = 0.27∙2 + 0.16∙4 + 0.69 = 1.87 мин.

Tшт = (Tмаш + Tвс)(1 + (К/100)), где К = 4.6

Tшт1 = (0.2 + 1.87)(1 + (4.6/100)) = 2.16

Tшт2 = (0.18 + 1.87)(1 + (4.6/100)) = 2.14

Тпз = 6.6 мин.

Тшк = Тшт + Тпз/z

Тшк1 = 2.16 + 6.6/14 = 2.63 мин.

Tшк2 = 2.14 + 6.6/14 = 2.61 мин.

3 Шлифовальная

Основные данные:

D1 = 30 мм   D2 = 45 мм.

L1 = 30 мм   D2 = 24 мм.

t = 0.001 мм/об.

Vд = 40 м/мин.

n = 1000Vд/(πDд)

n1 = 1000∙40/(3.14∙30) = 424 об/мин.

Ближайшие обороты у станка модели 3151, которые следует принять

n1 = 300 об/мин.

n2 = 1000∙40/(3.14∙45) = 283 об/мин.

фактические обороты принимаем

n2 = 300 об/мин.

tо = h∙k/(nд∙t)

tо = 0.1∙1.7/(300∙0.001) = 0.57 мин.

Вспомогательное время выбираем из таблицы

tпер = 0.42 мин.

tус = 0.30 мин.

Вспомогательное время по всей операции  

Тв = tус + tпер

Тв = 0.3 + 0.42 = 0.72 мин.

Прибавочное время

Тпр = (То + Тв) ∙(К/100)

Тпр = (0.57 + 0.72)∙(13/100) = 0.17 мин.

Тшт = То + Тв + Тпр

Tшт = 0.57 + 0.72 + 0.17 = 1.46 мин.

Tшт1 = Tшт2

Tшк = Tшт + Tпз/z

Tшк = 1.46 + 6.6/14 = 1.9 мин.

Tшк1 = Tшк2

 

 

 3 Экономическая часть

3.1 Себестоимость ремонта детали

Себестоимость ремонта детали включает в себя все затраты, связанные с ее ремонтом. В состав затрат входит заработная плата, которую рабочие получают включая все виды доплат и премий, дополнительная, которую рабочие за время отпуска и выполнение государственных обязанностей, начислений на суммарную основную и дополнительные платы в различные социальные и другие фонды, определяемые как региональным, так и федеральным органом власти.

В себестоимость включают затраты на материалы, запасные части, ели при данном технологическом процессе они есть и накладные расходы. При таком перечислении затрат все затраты на технологические энергоресурсы, тепло, местное и общее освещение, зарплату работников не участвующих в производстве, амортизацию в различных фондах, участвующих в производстве, зданий, сооружений, станков, оборудование, канцелярские расходы, командировочные относят к накладным расходам. При определении себестоимости ремонта учитывают все статьи затрат. Основная зарплата состоит из забортной платы по тарифу (причисление повременной зарплаты), различных доплат (работа в ночное время, руководство бригадой), различных других доплат по принятому предприятием положением, а также премии. Зарплата по тарифу исчисляется:

ЗПтар = Сч • Тшк, где Сч – ставка часовая (руб), Тшк – трудоемкость выполнения работ (час)

ЗПтар1 = 47.16∙(0.43 + 0.038) = 3.8 руб./ч

ЗПтар2 = 47.16∙(0.043 + 0.043) = 4 руб./ч

ЗПтар3 = 47.16∙(0.031 + 0.031) = 2.92 руб./ч

В случаи данного курсового проекта зарплата по тарифу приравнивается к основной заработной плате, т. к. недоплаты, не премии не рассчитываются.

ЗПтар = ОЗП

Дополнительная зароботная плата равняется:

ДЗП = ОЗП∙(%ДЗП/100), где %ДЗП от осн = 15

ДЗП1 = 3.8∙(15/100) = 0.57 руб./ч.

ДЗП2 = 4∙0.15 = 0.6 руб./ч.

ДЗП3 = 2.92∙0.15 = 0.44 руб./ч.

Фонд оплаты труда равен:

ФОТ = ОЗП + ДЗП

ФОТ1  = 3.8 + 0.57 = 4.37 Руб./Ч.

ФОТ2 = 4 + О.6 = 4.6 Руб./Ч.

ФОТ3 = 2.92 + 0.44 = 3.36 Руб./Ч.

Отчисления в  социальные фонды:

ОСФ = ФОТ•(%ОСФ/100)

Процент отчислений принимаем равный 40

ОСФ1 = 4.37 ∙(0.4) = 1.74 Руб./Ч.

ОСФ2 = 4.6∙0.4 = 1.84 Руб./Ч.

ОСФ3 = 3.36∙0.4 = 1.34 Руб./Ч.

Зарплата по статьи «Заработная плата с начислением»:

З1 = ФОТ + ОСФ

З11 = 4.37 + 1.37 = 6.11 руб./ч.

З12 = 4.6 + 1.84 = 6.44 руб./ч.

З13 = 3.36 + 1.34 = 4.7 руб./ч.

Расчет затрат по статье «Заработная плата с начислениями» сведен в таблице 11

Таблица 11 – Расчет затрат

Номер и наименование операции

Разряд работ

Ставка часовая, Сч

Тшк, мин

Тшк, час

З/п по тарифу

ОЗП

ДЗП

З1

005Наплавочная

4

47.16

5.4

0.081

3.8

3.8

0.57

6.11

Продолжение таблицы 11 – Расчет затрат

Номер и наименование операции

Разряд работ

Ставка часовая, Сч

Тшк, мин

Тшк, час

З/п по тарифу

ОЗП

ДЗП

З1

010Токарная

4

47.16

5.24

0.086

4

4

0.6

6.44

015Шлифовальная

4

47.16

3.8

0.062

2.92

2.92

0.44

4.7

Если есть затраты на материалы, а не только механическая обработка, то необходимо рассчитать расход материалов и их стоимость суммарную.

Зм = Змi

Змгаз = 60∙0.025 = 1.5 руб.

Змпров = 96.95∙0.25 = 24.2 руб.

Зм = 1.5 + 24.2 = 25.7 руб.

Укрупненные наклодные расходы определяют в % от затрат по всей статье, зарплата с начислениями то ФОТ или ОЗП. В данном курсовом проекте принимаем в % от ОЗП.

НР = ОЗП•(%НР/100), где %НР = 150 – 200%

НР1 = 3.8∙2 = 7.6 руб.

НР2 = 4∙2 = 8 руб.

НР3 = 2.92∙2 = 5.84 руб.

HР = 21.44 руб.

Себестоимость ремонта детали:

Зобш = З1 + Зм + Ззч + НР

Зобщ = 17.25 + 25.7 + 21.44 = 64.4 руб.

3.2 Экономический анализ технологического процесса

Величина годовой экономии то ремонта составит:

Эг = (Цнов - Зобщ) • Z

Эг = (3000 – 64.4)∙3500 = 10 274 600 руб.

Вывод: в результате расчетов, приведенных выше видно, что величина годовой экономии составляет 10 274 600 руб. Из этого можно сделать вывод, что ремонт детали целесообразен.

 


Литература

1.  Методическое указания АТК по курсовому и дипломному проектированию. 2003

2.  Есенберлин «Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой, пайкой». М. «Транспорт» 1994 г.

3.  Капарчук «Восстановление автомобильных деталей». М. «Транспорт» 1995 г.

4.  Карагодин, Метрохин «Ремонт автомобилей и двигателей». М. «Высшая школа» 2001 г.

5.  Румянцев «Ремонт автомобиля» М. «Транспорт» 1988 г.

Скачать файл