|
Привод |
Позначення |
|
Механічний привод з черв’ячною передачею.... Механічний привод з циліндричною передачею. Механічний привод з конічною передачею......... Пневматичний привод............................................ Гідравлічний привод.............................................. Електромагнітний привод...................................... Електричний привод............................................... |
3 4 5 6 7 8 9 |
Таблиця 2.0.4
Четверта характеристика в позначенні арматури
|
Матеріал ущільнюючих поверхонь |
Позначення |
|
Латунь, бронза........................................................... Монель-метал............................................................ Кислотостійка і нержавіюча сталь.......................... Нітрована сталь........................................................ Бабіт........................................................................... Стеліт........................................................................ Сормайт..................................................................... Шкіра ........................................................................ Ебоніт......................................................................... Гума (резина)............................................................. Вініпласт.................................................................... Пластмаси (окрім вініпласту)................................. |
бр мн нж нт бт ст ср к э р вп п |
Примітки: 1 – Позначення шкіри, ебоніту і гуми залишилися від аналогічних російських слів.
2 – Для позначення виробу без вставних або наплавлених ущільнюючих кілець, тобто з ущільнюючими поверхнями, які виконані безпосередньо на самому корпусі або затворі, приймаються букви “бк” (без кілець).
Таблиця 2.0.5
Позначення матеріалу внутрішнього покриття
|
Матеріал внутрішнього покриття |
Позначення |
|
Гумоване..................................................................... Емалювання................................................................ Покриття свинцем..................................................... Футерування пластмасою......................................... |
гм ем св п |
Для візуального розпізнавання різних характеристик арматури розроблена, також, розпізнавальна система фарбування корпусів, приводів і фланців в різні кольори в залежності від застосованих матеріалів.
В залежності від робочого тиску засувки виробляють з чавунними та сталевими корпусами. Конструктивно засувки бувають з висувним або невисувним шпинделем. За конструкцією запірних елементів засувки бувають паралельними, клиновими, сферичними і т.п. Однакові за конструкцією засувки можуть бути з ручним, електричним або гідравлічним приводом.
Приєднання чавунних засувок до трубопроводів здійснюється на фланцях, а сталевих – на фланцях або під приварку.
Засувки 30ч906бр (рис. 2.1) та 30ч6бр (рис.2.2) застосовуються на трубопроводах для води та пару з робочою температурою до 2250С, а засувки 30ч706бр (рис.2.2) – для води з робочою температурою до 400С та до 500С (засувка 30ч706бр1).
В таблицях 2.1.1 та 2.1.2 дані номенклатура, тип електроприводу та основні розміри цих засувок.
Засувки 30ч6бр, 30ч706бр, 30ч706бр1 установлюються на трубопроводі у будь-якому робочому положенні, крім положення “маховиком або гідроприводом донизу”; засувку 30ч906бр установлюють на горизонтальному трубопроводі електроприводом вертикально догори (допускається установлювати засувку горизонтально, в положенні “на ребро” та “плазом” при горизонтальному положенні вісі електродвигуна, змазуванні черв’ячної пари та роликопідшипників густим мастилом та наявності підпори під електродвигун).
Рисунок 2.1. Засувка 30ч906бр
Таблиця 2.1.1
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.