Труби, фасонні деталі, арматура та обладнання систем зовнішнього водопостачання і каналізації: Довідковий посібник, страница 118

Пневмомеханічний аератор (АПМ) встановлюють стаціонарно на рамі-містку. Аератор складається з ротора з двома рядами лопаток і привідного електродвигуна. Вал ротора внизу закріплений в опірному підшипнику. Повітророзподілювач прикріплений стійками до днища споруди.

Характеристика пневмомеханічних аераторів наведена в таблиці 3.3.17.

Таблиця 3.3.17

Характеристика аератора пневмомеханічного

Параметр

Марка аератора

АПМ-17-4

АПМ-40-5

АПМ-75-5

Тип привода

МП01-18ВК-7,34-17/132

МП01-30ВК-7,5-40/130

МП01-30ВК-7,5-75/130

Марка електродвигуна

АО2-82-6В

АО2-82-6В

АО2-92-6В

(виконання вологоморозостійке)

Потужність, кВт

17

40

75

Напруга, В

380

380

380

Частота обертання ротора, об/хвил.

132

130

130

Продуктивність за киснем, кг/год

54

110

190

Глибина води, м

4

5

5

Зона дії, м2

160

250

360

Габаритні розміри і маса пневмомеханічних аераторів наведені в таблиці 3.3.18.

Таблиця 3.3.18

Габаритні розміри (мм) і маса (кг) аераторів АПМ

Марка

Н

D

h

В

H1

h1

b

Маса

АПМ-17-4

6160

900

5000

620

4000

2700

320

1265

АПМ-40-5

7410

1000

6000

940

5000

3700

840

2000

АПМ-75-5

7500

1150

6000

940

5000

3600

840

2850

Виробник – Моршанський завод хімічного машинобудування.

Аератори кавітаційного типу

Аератори С-16 кавітаційного типу призначені для інтенсивного розчинення повітря у воді. Застосовуються в камерах насичення стічних вод киснем перед скидом їх у водойму після доочистки на піщаних фільтрах або в неаерованих біологічних ставках.

Схема кавітаційного аератора наведена на рисунку 3.47.

Рисунок 3.47. Схема кавітаційного аератора марки С-16

Маса аератора без двигуна 26 кг, з двигуном АОЛ 2-32-6 (2,2 кВт) – 58 кг, з двигуном АО2-41-6  (3 кВт) – 70 кг, з двигуном АО2-42-6 (4 кВт) – 90 кг. Модифікація аератора з встановленням на понтоні випускається марки С-17.

Виробник – завод „Ригалесмаш”.

3.3.5. Обладнання метантенків

Для інтенсифікації процесу зброджування осадів у метантенках застосовують підігрів і перемішування осадів.

Обладнання метантенків (рис. 3.48), яке призначене для збору й відведення газів зброджування, підігріву і перемішування осадів може бути встановлене як на самих метантенках, так і в спорудах для обслуговування. Вся електрична апаратура має бути виготовлена у вибухобезпечному виконанні. Вентиляція приміщень має бути посиленою. Також слід передбачити антикорозійний захист обладнання і сталевих конструкцій, які стикаються із газом, або застосовувати неіржавіючі матеріали.

Рисунок 3.48. Установка обладнання у метантенку:

1 – газовий ковпак; 2 – пропелерна мішалка; 3 – напірна труба; 4 – пристрій для автоматичного зниження тиску газу; 5 – блок для монтажу мішалки; 6 – випуск газу в атмосферу; 7 – трубопровід завантаження сирого осаду; 8– трубопровід вивантаження збродженого осаду; 9 – всмоктуючий трубопровід інжекторного підігрівача; 10 – напірний трубопровід інжекторного підігрівача; 11 – газопровід

Мішалки

Мішалки пропелерні (рис.3.49) застосовують для інтенсивного перемішування осаду в метантенках. Ці мішалки складаються з валу з робочим колесом від серійних осьових насосів і приводу, до якого входять вибухобезпечний двигун і клиноремінна передача. Вся установка кріпиться на газовому ковпаку.

Рисунок 3.49. Мішалка пропелерна:

1 – електродвигун; 2 – ліхтар; 3 – клиноремінна передача; 4 – опірна тумба; 5 – корпус мішалки; 6 - робоче колесо; 7 – кожух робочого колеса