Инструкция по эксплуатации и обслуживанию питательного электронасоса ПЭ 580-185-3, страница 3

Обратный клапан, устанавливаемый на напорном трубопроводе насоса, предназначен для предотвращения перетока питательной воды из напорного трубопровода во входной при остановке насоса.

Линия рециркуляции, комплектуемая запорным вентилем с электроприводом и дросселирующим устройством, предназначена для перепуска питательной воды в деаэратор через напорный трубопровод насоса. Величина расхода через линию рециркуляции 130 т./ч. исключает возможность вскипания воды в насосе вследствие повышения её температуры

Управление запорным вентилем по импульсу от расходомера, установленного на напорном трубопроводе насоса. Линия рециркуляции включается автоматически при подаче 190 м³/час и отключается при подаче 210 м³/час.

2. Защиты, блокировки, сигнализации.

2.1. Проверка АВР МНП с переходом на резервный, при работающем ПЭНе, производится согласно ПТЭ, п. 4.4.15, 2 раза в месяц и осуществляется следующим образом: (проверку производит ст. машинист т./о. и ДЭС ТАИ):

2.1.1. Проверить положение ключей АВР МНП – А и Б (должны соответствовать их состоянию).

2.1.2. ДЭС ЦТАИ замыкает контакты установок на ЭКМ работающего насоса, при этом должен включаться резервный МНП.

2.1.3. Старший машинист контролирует включение резервного МНП по лампам контроля (ЛК) на местном щите ПЭНа и по манометрам на напоре насоса и в конце масляной линии.

2.1.4. Убедившись, что включившийся МНП работает нормально, его ключ АВР поставить в положение "Работа".

2.1.5. ДЭС замыкает контакты установок на ЭКМ работавшего МНП, после этого старший машинист переводит его ключ в положение "Резерв" маслонасос должен отключиться.

3. Подготовка насосного агрегата к пуску.

3.1. При выводе насоса из ремонта необходимо убедиться, что ремонт закончен, наряд закрыт, люди выведены, место убрано.

3.2. Произвести внешний осмотр насосного агрегата. Обратить внимание на: наличие заземления эл. двигателей (ПЭНа и МНП), крепления насосного агрегата, кожуха полумуфты.

3.3. Проверить зазоры, обеспечивающие возможность свободного теплового перемещения корпуса насоса, а именно:

а) в направляющих шпонках между корпусом насоса и плитой;

б) в шпонках лап со стороны входного патрубка;

в) между дистанционными шайбами и плоскостью головок болтов, крепящих насос к плите.

3.4. Проверить открытие первичных вентилей на импульсных линиях к КИП. Включить аппаратуру автоматики и убедиться в правильности показаний контрольно-измерительных приборов. Снять цепи и плакаты с арматуры и через машиниста блока заказать сборку эл. схем на электропроводную арматуру.

3.5. Проверить положение указателя осевого смещения ротора.

3.6. Подготовить к пуску маслостанцию ПЭНа, для чего:

3.6.1. Проверить по указателю уровня наличие масла в маслобаке (Н = 300 мм) при необходимости сливают отстой и доливают свежее масло.