Затем в кюмпель укладывают две стальные пластины с размерами не менее 400х400х15 мм или несколько пластин общей толщиной не менее 30 мм.
3.1.5.5 НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ НА ПОДДОНЫ
3.1.5.5.1 Температура поддонов перед нанесением покрытия должна быть не менее 100оС.
3.1.5.5.2 Покрытие наносят в кюмпельную часть поддона с помощью форсунки или резинового шланга в количестве 5 дм куб. (1/2 ведра) на кюмпель.
3.1.5.5.3 Для защиты поверхности кюмпельных поддонов разрешается использовать стальную дробь, чистую сухую чугунную стружку при отсутствии загрязнений (масла, эмульсии, ржавчины, ветоши, веников и т.д.) в количестве 5-15 кг/т стали. Стальную дробь или чугунную стружку засыпают в каждый кюмпель на ½ его глубины. Использование стальной стружки для защиты кюмпельных поддонов при разливке стали сверху не допускается, так как приводит к прожиганию поддонов струей стали.
Стальную дробь подают в каждый кюмпель из специального бункера. С целью обеспечения безопасности работающих не допускается попадание стальной дроби на рабочую плоскость поддонов, тележек и на рабочую площадку.
3.1.5.5.4 В случае отсутствия дроби или чугунной стружки рекомендуется использовать стальные пластины, листовую обрезь (сечку), сортовую обрезь сортопрокатного цеха (уголок, балка, швеллер и др.). Размеры пластин для изложниц типа 9,3Н – не менее 400х400х15 мм. Сортовая обрезь должна иметь размеры 100÷150мм по длине, листовая обрезь – полоски шириной 100÷200 мм, длиной 400мм.
3.1.5.5.5 Не допускается установка сортовой обрези длиной 250х400мм в один ряд в кюмпель поддона (сортовой металл толщиной 5-8мм не защищает поддоны, ведет к прожиганию поддонов струей стали).
3.2 ПОДГОТОВКА ИЗЛОЖНИЦ
Кипящую и полуспокойную сталь разливают сверху в сквозные уширенные книзу изложницы типа 9.3Н.
3.2.1 ПРИЕМКА ИЗЛОЖНИЦ
3.2.1.1 Вводимые в работу изложницы должны соответствовать требованиям, указанным в разделе 1.3.3 настоящей инструкции.
3.2.1.2 Изложницы должны соответствовать требованиям чертежа №324318Б. Отклонение от проектных размеров изложницы 9.3Н допускается по высоте ±10мм. Торцевые поверхности сквозных изложниц должны быть обработаны на станке с учетом обеспечения строгой перпендикулярности к продольной оси изложницы (для предупреждения смещения верха изложницы относительно центра кюмпеля поддона).
3.2.1.3 Качество поверхности изложниц должно соответствовать требованиям настоящей инструкции:
- внутренней - п.п. 1.3.3.4 - 1.3.3.4.4;
- наружной - п.п. 1.3.3.4.5 - 1.3.3.4.5.3;
- торцевой - п.п. 1.3.3.5 - 1.3.3.5.1.
3.2.1.4 Для сквозных изложниц допускаются местные неровности, отдельные раковины без заварки на верхних торцах глубиной не более 75 мм, на нижних - 20 мм и расположенные не ближе 50 мм от внутренней кромки.
3.2.1.5 Выход бандажа на поверхность торца и внутреннюю стенку изложницы не допускается.
3.3 РЕМОНТ ИЗЛОЖНИЦ МЕХАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ
3.3.1 Отбор изложниц для ремонта механическим способом (установка металлических накладок на трещины, зачистка и наплавка выгаров) производят работники ЦПС и участка по изготовлению и ремонту сменного оборудования СПЦ.
3.3.1.1 В ремонт отбирают изложницы, не имеющие браковочных дефектов, указанных в п.п. 1.3.4.1, 1.3.4.2 и 1.3.4.6 настоящей инструкции.
3.3.1.2 Для ремонта с помощью металлических накладок отбирают изложницы с продольными сквозными трещинами протяженностью не более 1500 мм и шириной не более 8 мм в месте наибольшего раскрытия, а также с поперечными сквозными трещинами на внутренней поверхности длиной менее 1000 мм и шириной до 4 мм.
3.3.1.3 Для ремонта с помощью зачистки или наплавки разрешается брать изложницы с поперечными трещинами протяженностью до 400мм, выгарами менее 200х300х10мм и сквозные изложницы с сеткой разгара глубиной до 10мм.
3.3.2 Ремонт выгаров, сколов, сетки разгара и других дефектов на внутренних гранях изложниц выполняют зачисткой с помощью зачистной машины (ПТИМ 229-СТ-066-43-99 от 20.05.99) на расстоянии не менее 300 мм вверх и вниз от краев выгара по высоте изложницы или наплавляют электродами. Ремонт сквозных изложниц с помощью зачистных машин выполняют однократно. При повторном попадании на зачистку – сквозные изложницы отправляют в брак.
3.3.3 Для стабилизации веса слитка полуспокойной стали после зачистки сетки разгара на изложницах типа 9,3 Н на внутренней поверхности граней с грузозохватными приливами, на расстоянии 100 мм от верхнего торца изложницы, сварным швом наносят "метки" по всей ширине изложницы для определения высоты налива слитка. Отремонтированные изложницы типа 9,3 Н маркируют буквой "Р" известью со стороны грузозахватных приливов. Высота букв 400 мм.
Из ремонтных изложниц формируют отдельные составы, на которых и производят замену бракованных изложниц отремонтированными.
3.3.4 После ремонта выгаров, сетки разгара и других дефектов изложницы используют для последующей эксплуатации.
3.3.5 Изложницы с трещинами шириной более 3 мм после установки металлических накладок, прикрепленных к изложнице болтами, вводят в эксплуатацию только после ремонта трещины огнеупорной массой или заваркой.
3.3.6 Отбраковку отремонтированных изложниц в процессе эксплуатации производят в соответствии с требованиями, указанными в разделе 1.3.4 настоящей инструкции.
3.4 РЕМОНТ ИЗЛОЖНИЦ ОГНЕУПОРНОЙ МАССОЙ
3.4.1 В ремонт направляют изложницы с размерами дефектов указанными в пунктах 1.3.4.2 – 1.3.4.9 и менее.
3.4.2 Отбор изложниц на ремонт огнеупорной массой производят бригадиры двора изложниц и мастера (старшие мастера), занятые на горячих участках работ.
3.4.3 Температура изложниц перед ремонтом должна быть не ниже 700С.
3.4.4 Для ремонта используют огнеупорную массу в состав которой входят:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.