Определить рациональное расстояние между солеспусками при использовании на доставке соли различных доставочных механизмов, страница 3

            В горизонтальных сечениях соляное тело имеет неправильную, но близкую к овальной, форму. Размеры купола по поверхности по длинной оси около 2 км, по короткой оси – до 900 метров. Вытянут соляной купол с северо-запада на Юго-восток. До глубины около 350 м  размер сечения купола практически сохраняется, глубже 350 м предполагается значительное увеличение площади купола в горизонтальном сечении. Бока соляного купола крутопадающие (падение под углом 70-85 градусов).

              Мощность светлых слоев соли изменяется в пределах от 10-12 см до 1м, реже больше, а темных – от 1,5 до 2,5 см, редко 10-15 см. Иногда группы темных слоев объединяются, образуя прослой темно-окрашенной  соли мощностью 5-7 метров.

            Средний химический состав каменной соли Илецкого месторождения, по данным разведки:

1.  Хлористый натрий – 98,89 %

2.  Нерастворимый остаток – 0,02 %

3.  Влага – 0,05 %

4.  Кальций – 0,28 %

5.  Магний – 0,005 %

6.  Окись железа – 0,010 %

Объемный вес каменной соли по определению геолого-разведочной партии равен 2.12 т/м³

            Коэффициент крепости соли по шкале Протодьяконова равен 1,5-2. Соляной шток залегает на глубину до 2,5км.

            Годовой объем добычи соли – 700 тысяч тонн.

            Режим работы участка принят:

1.  Число рабочих дней в году – 300

2.  Количество смен в сутки – 3

3.  Продолжительность смены:

-  по добыче и транспорту – 6 часов

-  по подъему – 7часов.

1.2  Технологическая схема выемки соли в камерах

На Илецком месторождении согласно рекомендациям ВНИИсоль технологическая схема выемки камер заключается в последовательной отработке горизонтальных слоев высотой 2,0 метра (кроме первого и последнего, которые равны соответственно 2,6 и 1,4 метра) комбайном типа “Урал-10КСА” в нисходящем порядке. Каждый слой отрабатывается 8 перекрывающимися ходами (первый слой – 9 ходами). Зарубка комбайна на нижележащий слой осуществляется под углом 6-7 градусов. В камерных транспортных ортах устанавливаются ленточные конвейеры типа 1Л-80. При отработке слоя соль от комбайна до солеспуска доставляется самоходным вагоном 5-ВС15М.

2. Расчет эксплуатационной производительности самоходного вагона “5 - ВС15М”.

Определяется по формуле:

 т/смену

где       Vкз=8,6 -  вместимость кузова, м³;

            Кн.к =1,1- коэффициент наполнения кузова;

Кг=0,9-среднестатистичиский коэффициент использования грузоподъёмности машины;

 =2,12т/м³ =20,8кН/м³ - объемный  вес соли;

  Тсм=6 часов – продолжительность смены;

 Тпз=0,9 часов - время подготовительно-заключительных операций; Кр=1,35-коэффициент разрыхления руды;

 tр -  время рейса.

где        tн=VкзКнк/Qтп – время наполнения вагона, мин;

Qтп=0,786 – техническая производительность погрузочной машины или установки, м³/мин;

 tразг=2мин – время разгрузки вагона;

 tож=4мин – время ожидания у мест погрузки или разгрузки;

 tг=0,06Lд/5 - время движения с грузом, мин;

 tп=0,06Lд/6 – время движения порожнего вагона,мин;

 Кд=1,1 – коэффициент неравномерности движения;

 Lд- длина доставки  Lд₁=50, Lд₃=100, Lд₃=150.

Vг=9 км/ч-скорость движения груженой вагонетки;

Vп=15,6 км/ч-скорость движения порожней вагонетки;

Tр, мин	Tн, мин	Tразг, мин	Tож, мин	Кд	Tг, мин	Tп, мин	Lд, м
18,61	12,03	2	4	1,1	0,33	0,19	50
19,19	12,03	2	4	1,1	0,67	0,38	100
19,76	12,03	2	4	1,1	1,00	0,58	150