Усреднение металла по температуре

Страницы работы

9 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессиональногообразования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ЮРГИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)  ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет – Механико-машиностроительный

Направление (специальность) – Электрометаллургия стали и ферросплавов

Кафедра – Металлургия черных металлов

РеФЕРАТ

по дисциплине «Внепечные процессы»

на тему: «Усреднение металла по температуре»

Выполнил:

Студент гр. 10270                              ___________                     Трубицын А.А.

подпись                                               И.О.Фамилия        .

Руководитель:

К.т.н доцент                                                            _Валуев Д.В.

должность, уч. степень, звание                                    подпись                                            И.О.Фамилия        .

______________

              дата

Юрга – 2012


Содержание

Введение                                                                                        3

1 Усреднение металла по температуре                                             4

Список использованной литературы……………………………  . 9    

Введение

При выпуске плавки из печи наряду с охлаждением на воздухе происходит усреднение металла по температуре и, если во время выпуска присаживалось небольшое количество ферросплавов, по химическому составу.

Однако по окончании выпуска, в результате теплообмена металла с футеровкой ковша, неравномерность температуры формируется вновь: объёмы металла, соприкасающиеся с кладкой, охлаждаются, отдавая тепло огнеупору, в центральных же объёмах сохраняется усредненная при выпуске температура. Расчёты показывают, что интенсивное охлаждение расплава у стен ковша происходит в течение первых пяти минут после выпуска. В дальнейшем, после нагрева рабочей поверхности футеровки, скорость охлаждения через кладку лимитируется теплопроводностью огнеупора и, поэтому, невелика и постоянна.

1 Усреднение металла по температуре

Охлаждающийся под шлаковым слоем и у стен металл непрерывным потоком опускается у стен в нижнюю, придонную часть ковша, наиболее холодные объёмы — на днище ковша. В центральной области ковша образуется область наиболее нагретого металла — температурного «ядра». На рисунке 2.2 приведены результаты одновременного замера температуры расплава на трех уровнях 300-тонного ковша — под шлаком, на половине высоты ковша и в придонной области (90 % глубины ковша). Видно, что температура в придонной области на 70° ниже тему стен вплоть до окончания разливки.

Температура стали, заливаемой в изложницу или промежуточный ковш MHJI3, является одним из основных параметров, определяющих качество слитка. Высокое качество слитка возможно лишь в том случае, если разливка производится при оптимальной температуре, конкретное значение которой зависит от марки стали, формы и развеса слитка. Однако из-за неравномерного распределения температуры в ковше температура металла по ходу разливки изменяется в широких пределах. При истечении расплава через отверстие разливочного стакана в ковше возникает такое поле скоростей, при котором основное перемещение металла происходит по оси стакана. Столб расплава над стаканом непрерывно «проваливается», а объёмы расплава, находящиеся вблизи стенок и у днища ковша, поступают в последнюю очередь. В начале разливки в стакан «проваливается» металл холодной зоны, а затем, после отливки примерно трети плавки, начинает поступать металл «ядра» н температура довольно быстро повышается градусов на 50 и после этого вновь снижается — поступает металл холодной зоны. Последние порции металла — из придонной зоны — особенно холодные. На рисунке 1 показаны результаты непрерывного измерение температуры в 130 т ковше термопарой, установленной в днище у разливочного стакана. Такое расположение термопары позволяло следить за температурой вытекающего из ковша расплава. Наблюдается быстрое устойчивое понижение температуры у разливочного стакана при выпуске плавки н выдержке — свидетельство формирования температурного поля в ковше. Характер изменения температуры во время разливки соответствует описанной выше картине. Как видим, температурные условия разливки довольно сложны. С ними можно мириться при разливке стали в слитки, но такое изменение температуры неприемлемо для МНЛЗ — металл должен быть гомогенизирован по температуре продувкой или ЭМП.

Рис. 1. Распределение температуры металла на трех плавках по глубине 300 т ковша: 1,2, 3-до продувки; 1п, 2п, Зп - после продувки азотом

Похожие материалы

Информация о работе