Технология машиностроения: Методические указания к дипломному проектированию, страница 18

Приложение 7

Пример содержания РПЗ дипломной работы

с исследовательской направленностью

Введение

1.  Анализ состояния вопроса, цель и задачи работы.

1.1.Описание объекта исследования.

1.2.Анализ существующих методов обработки (инструментов, измерительных устройств, оснастки, средств автоматизации и т. д.), их преимущества и недостатки, область применения.

1.3.Сущность нового метода обработки (инструментов и т. д.), его преимущества и недостатки, область применения.

1.4.Анализ результатов ранее выполненных исследований нового метода обработки (инструмента и т. д.).

1.5.Обобщение результатов анализа состояния вопроса, цель и задачи исследования.

2.  Методика экспериментальных исследований.

2.1.Расчет, проектирование и описание моделирующих установок, стендов.

2.2.Расчет и описание измерительных схем и устройств.

2.3.Методика проведения экспериментов.

2.4.Расчет погрешностей измерения исследуемых параметров процесса.

3.  Теоретический анализ физической модели процесса и ее математическое описание.

3.1.Описание физической модели процесса.

3.2.Расчет сил резания и контактных температур.

3.3.Разработка модели образования шероховатости обработанной поверхности и методики расчета высоты микронеровностей.

3.4.Расчет погрешностей обработки новым методом.

3.5.Вывод.

4.  Результаты экспериментальных исследований влияния параметров процесса на силы, контактную температуру, износ инструмента и параметры шероховатости поверхности.

4.1.Результаты экспериментальной проверки математической модели процесса.

4.2.Влияние параметров процесса на силы резания и контактную температуру.

4.3.Влияние параметров процесса на износ инструмента.

4.4.Влияние параметров процесса на шероховатость обработанных поверхностей.

4.5.Разработка методики и решение задачи оптимизации процесса.

4.6.Выводы и рекомендации.

5.  Разработка технологического процесса механической обработки заготовки (с использованием результатов исследования).

5.1.Определение типа и организационной формы производства, выбор метода получения исходной заготовки.

5.2.Разработка технологического процесса обработки заготовки, выбор оборудования, технологической оснастки.

5.3.Расчет и назначение припусков на обработку, режимов резания и норм времени.

6.  Технико-экономическое обоснование результатов работы.

7.  Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды.

8.  Общие выводы и практические рекомендации (по результатам исследований).

Литература.

Приложения: 1) технологическая документация разработанного  техпроцесса; 2) программы для ЭВМ; 3) результаты расчетов, таблицы, схемы и другие вспомогательные материалы.

Литература.

1.  Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов. – Минск.: Вышейшая школа, 1983. – 256с.

2.  Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – М.: Машиностроение, 1979. – 303с.

3.  Комиссаров В.И., Леонтьев В.И. Точность, производительность и надежность в системе проектирования технологических процессов. – М.: Машиностроение, 1985. – 224с.

4.  Курсовое проектирование: Методические указания для специальностей 12.02, 21.03 – СПб.: ПИМаш, 1992. – 30с.

5.  Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов. – Л.: Машиностроение, 1985. – 512с.

6.  Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Вникин, Н.Г. Бойм и др.: Под общ. ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение, 1988. – 736с.

7.  Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. – М.: Машиностроение. 1974. – 136с.

8.  Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Ч.1. – М.: Машиностроение, 1974. – 416с.

9.  Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Среднесерийное и крупносерийное производство. – М.: Изд-во НИИ-труда. 1984. – 460с.