Цинкование. Электролиты для нанесения цинковых покрытий и сплавов на основе. Неполадки при цинковании

половине расчетного объема горячей вод урон 70—80 С (желательно применять конденсат, допуска водопроводную во у после се опробования) растворить NH₄CI , затем ввести ZnО, растворенный  предварительно  в  минимальном количестве воды, и тщательно перемешать. Борную кислоту растворить отдельно в горячей воде и затем ввести в ванну. После растворения всех компонентов   раствор   декантировать или фильтровать в рабочую ванну. Столярный   клей   предварительно залить   холодной   водой   на   сутки, затем нагреть до 60— 80 °С до полного растворения его и ввести в отфильтрованный электролит. Полученный раствор долить водой до рабочего объема, проверить рН и проработать при i_k = 0,25-0,50    А, дм²   до   получения светлых гладких осадков Zn. Время проработки  электролита  зависит  от чистоты    химикатов   (около   0,5— 1,0 А/ч на 1 л электролита). В электролиты блестящего цинкования блескообразующие добавки вводят после проработки электролита.

Сульфатиоаммоиийный электролит. Такой электролит следует готовить в винипластовых ваннах.

В половине расчетного объема горячей воды с температурой 70—80°С (желательно применять конденсат, допускается использовать водопроводную воду после ее опробования) растворить NH₄CI , затем ввести Zn SO₄ X 7Н₂ О, растворенный предварительно в минимальном количестве воды, и тщательно перемешать. Далее ввести в ванну при комнатной температуре отдельно растворенный СН3СООМН4. После растворения вcех компонентов раствор декантировать или фильтровать в рабочую ванну.

Ввести в ваину раствор диспергатора, долить водой до рабочего объема, проверить рН и проработать при i_r = 0,25-0,50 А/дм² до получения светлых гладких осадков Zn. Время проработки электролита зависит от  химикатов (около 0,5—1,0 А/Ч на 1 л электролита),

Пирофосфатиый электролит. Пирофосфат калия н ZnSO₄ -7Н₂ 0 растворить отдельно в подогретой до 80 °С воде. При перемешивании в раствор влить раствор ZnSO₄ Х 7Н₂ 0. Образовавшийся при сливании растворов творожистый осадок Zn₂P₂O₇ , при интенсивном перемешивании растворить в избытке К₄P₂O₇ X  ЗН₂О и охладить полученный раствор до комнатной температуры. Образующийся кристаллический осадок

Ка₂SO₄ отфильтровать (или декантировать раствор в рабочую ванну), а осадок удалить. Отдельно в подогретой до 80 СС воде растворить расчетное количество NH₄CI и влить в рабочую ванну. Декстрин растворить в небольшом количестве теплой воды и ввести в ванну. Ватем ванну долить водой до рабочего уровня и откорректировать рН раствора. Приготовленный электролит проработки током не требует.

Цинкатный электролит. Необходимое количество NaОН растворяют в небольшом объеме (около 0,1 рабочего объема ванны) воды и подогревают до температуры 90—100⁰ С. после чего при непрерывном помешивании вводится ZnО до полного его растворения. Окись цинка может быть заменена свежеосажденным Zn(ОН)₂. Затем раствор фильтруют через щелочестой кий фильтр в рабочую ванну. В последнюю очередь вводят добавочные и блескообразующие вещества.

Этилендиаминовый (моноэтанолами-новый) электролит. Растворить NH₄CI в половинном от расчетпо о объема воды при 70—90^O С, полученный раствор прилипают небольшими порциям  к ZnО, предварительно смоченной водой, при непрерывном перемешивании. После охлаждения раствора до 35—40⁰ С к нему добавляют этилендиамин или моноэтаноламии и заранее приготовленный раствор желатина пли клея