Контактные экономайзеры котлов, страница 18

2.ТЭС, ТЭЦ и крупные районные котельные нередко отключаются от газовых сетей и переходят на сжигание мазута. В этот период эксплуатировать КТ нельзя, так как выделяющийся на поверхностях нагрева конденсат образует сернокислотный раствор, интенсивно коррозирующий металл труб. Поэтому при сооружении КТ он должен оборудоваться байпасным газоходом, по которому перепускаются газы в периоды переключения котла на сжигание мазута.

3.Выделяющийся в КТ конденсат содержит растворенные О2 (5-15 мг/л) и СО2 (до 40-80 мг/л). Последняя придает конденсату слабые кислотные свойства, и использовать его для подпитки теплосети, а тем более котлов недопустимо. По санитарным нормам нельзя также сбрасывать кислый конденсат в канализацию. Использовать конденсат можно при осуществлении деаэрации в атмосферных деаэраторах и сбросе конденсата в конденсаторы паровых турбин или в смешивающие регенеративные подогреватели питательной воды низкого давления. Конденсаторы и смешивающие подогреватели, как известно, являются эффективными термическими деаэраторами. При этом потребуется некоторое увеличение производительности эжекторов, отсасывающих воздух из конденсаторов, на значение, равное количеству выделяющихся из конденсата О2 и С02. Согласно расчету это увеличение составит:

Мощность турбины

N, МВт..........………………….100      200       400

Количество воздуха GB, отсасываемого из конденсатора эжектором, кг/ч   ....…...6,7     10,7      19,0

Количество газов GГ, подлежащих удалению из конденсата, кг/ч....………...….0,45       0,9        1,8

Увеличение производительности эжекторов составляет примерно 9 %, что можно считать вполне оправданным, учитывая, что деаэрированный конденсат при этом автоматически подпитывает водяной тракт котельной. Менее привлекательным, но возможным является не использование конденсата для подпитки, а его нейтрализация путем смешения с продувочной котловой водой, имеющей щелочную реакцию, и сбросом нейтрализованного конденсата в канализацию.

4.При использовании КТ изменяются тепловлажностные условия всего газоотводящего тракта. Дымовые трубы являются весьма дорогостоящими сооружениями, к тому же весьма чувствительными к изменению тепловлажностных режимов. Одним из главных условий долговечности дымовых труб является обеспечение сухого режима их работы без конденсации паров. Для этого необходимо, чтобы температура внутренней поверхности трубы была выше температуры точки росы газов tp. Использование КТ вызывает существенное изменение параметров дымовых газов, так как в КТ происходит снижение одновременно и температуры, и влагосодержания (осушение) газов. Первый фактор является отрицательным, так как вызывает уменьшение температуры внутренней поверхности трубы, а второй - положительным, так как снижает tp. Поэтому однозначно оценить влияние охлаждения газов в КТ на изменение тепловлажностной обстановки в трубе нельзя, для этого следует провести необходимые расчеты.

Тепловлажностный режим трубы должен удовлетворять условию

Температура внутренней поверхности трубы tВП согласно уравнению теплопередачи может быть представлена уравнением

                       (1)

где tГ и tНВ- температуры газов и наружного воздуха; RB, ,  RH - термические сопротивления от газов к внутренней стенке, слоев конструкции трубы и от наружной поверхности к воздуху, м2·К/Вт.

Температура tp однозначно определяется значением влагосодержания газов и может быть аппроксимирована с точностью ±0,1 °С выражением

                                     (2)

В формуле (1)

          

где αВ, αН - коэффициенты теплоотдачи внутренней поверхности трубы и от наружной поверхности к воздуху, Вт/(м ·К); δi, λi - толщина, м и коэффициенты теплопроводности, Вт/(м·К) слоев конструкции; xГ - влагосодержание газов, кг/кг с. г.

Для обеспечения надежных условий эксплуатации температура газов на входе в трубу tОСН должна обеспечить отсутствие конденсации в самой холодной зоне - оголовке трубы. Температура tОСН связана с температурой газов в оголовке tОГ соотношением