Контактные экономайзеры котлов, страница 10

Расчеты проводились для двух значений числа часов работы в году пикового котла (290 и 2990 ч/год), цены природного газа — 28 руб. за 1000м³, удельного расхода топлива на отпущенную тепловую энергию по проекту расширения

ТЭЦ — 166,2 руб./Гкал, амортизационных отчислений — 6,8 % от основных расходов.

выводы

1.  Применение тепловых модулей, в которых контактный воздухоподогреватель установлен над контактным   теплоутилизатором,   позволяет   при работе без промежуточного теплообменника повысить эффективность и надежность работы установки,  а также  сократить  требуемую  площадь  для установки оборудования.

2.  Комплексная теплоутилизационная установка контактного типа на 9 % повышает КПД котла, на 55 % снижает выбросы оксидов азота. Окупаемость установки от 9 до 30 месяцев.

5.Режимы работы контактных экономайзеров.

Покрытие примерно 2 % тепловой нагрузки Первоуральской ТЭЦ (ПТЭЦ) осуществляется за счет установленных за котлами контактных экономайзеров (КЭ), использующих теплоту уходящих газов и рассчитанных на производительность по воде, соответствующую объему подпитки ПТЭЦ в осенне-зимний сезон.

Схема включения КЭ учитывает характерные для ПТЭЦ особенности теплоснабжения и предусматривает подогрев подпиточной воды теплосети на участке до химводоочистки.

Для установки КЭ использовались корпуса бывших золоуловителей с сохранением их сечения и байпасированием части газа помимо КЭ. Такое решение при всех его достоинствах имеет и ряд недостатков, главным образом, связанных с завышением скоростей газа в КЭ, что предопределяет сложный гидравлический и аэродинамический режим его работы [1].

В процессе длительной (с 1967 г.) эксплуатации КЭ на ПТЭЦ была изменена конструкция водораспределителя насадочной камеры и его расположение. Для предотвращения увлажнения газохода и дымовых труб осуществлена присадка к газам за КЭ горячего воздуха с температурой 250° С. Проведен комплекс работ по наладке режима эксплуатации встроенного декарбонизатора [2].

Опытно-промышленные испытания КЭ, проведенные на ПТЭЦ в 1985—1986 гг. позволили выявить ряд причин снижения их тепловой нагрузки, повышения содержания в воде агрессивных газов и уноса влаги в газоходы и дымовые трубы котлов [3]. В процессе испытаний варьировались как паропроизводительность котла, так и режимные параметры КЭ.

Рис. 1. Принципиальная схема измерений

1 — водораспределитель насадочной камеры; 2 — рабочая насадка; 3 — каплеулавливающая насадка; 4—7 — расходомеры; 8 — насадка декарбонизатора; 9 — газоотводящая система декарбонизатора; 10 —- водораспределитель декарбонизатора.

Принципиальная схема измерений с указанием диапазона варьирования режимных параметров КЭ представлена на рис. 1. Объем присадки горячего воздуха в газовый тракт за КЭ в процессе испытаний не изменялся. Испытания показали, что завышенные скорости газов в насадочной камере КЭ в результате произвольного объема их байпасирования способствовали уносу влаги в газоход котла и работе КЭ в режиме захлебывания. Критическая скорость газов в насадочной камере практически превышалась, что неизбежно сопровождалось неустойчивой работой КЭ с резким падением его теплопроизводительности.

Расчетно-конструкторские исследования КЭ позволили выявить недостатки в работе водораспределительных систем насадочной камеры и встроенного декарбонизатора, а также сложности в работе его газоотводящей системы, предопределяющие в своей совокупности теплопроизводительность КЭ, а также температурно-влажностные условия работы газоходов и дымовой трубы котла.

Поверочный гидравлический расчет системы водораспределения насадочной камеры позволил обнаружить коллекторную неравномерность на всех уровнях: подводящий коллектор — раздающий трубопровод — перфорированные трубы — перфорация. Коллекторная неравномерность, сопровождающаяся неизбежным падением коэффициента смачиваемости насадки, способствовала сухому прорыву газа, каплеуносу и снижению теплопроизводительности КЭ.