Промышленность \ Химия и технология пленкообразующих веществ

Производство модифицированного льняным маслом водоразбавляемого полиэфира ВПФЛ-50, страница 11

8. ЕЖЕГОДНЫЕ НОРМЫ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

Таблица 8.1.

Наименование отхода, характеристика, состав или стадия образования

Направление использования метода очистки или уничтожения

Нормы образования отходов, кг/т

1.Твёрдые отходы:

1.1.Механические отходы при загрузке сырья, в т.ч.мешки из под пентаэритрита и фталевого ангидрида, остатки сырья

Собирают в герметичные контейнеры и всё возвращают поставщику

25

1.2 Механические отходы после фильтрации: пастообразный продукт с механическими загрязнениями  и остатками лака

Используется для получения шпаклевочных составов

10,2

2.Жидкие отходы:

2.1 Реакционная вода (водная эмульсия из разделительного сосуда и приемника). Содержит фталевую кислоту, жирные кислоты.

Очищаются на ценовых очистных сооружениях, проводится нейтрализация, после чего твёрдые отходы вывозятся на свалку, а жидкие – в канализацию.

7,8

3. Газообразные отходы

Итого:

43

8.1 Охрана окружающей среды

Производство алкидного лака ВПФЛ-50 в процессе ведения технологических операций в соответствии с нормами технологического режима имеет выбросы вредных веществ в атмосферу.

Установка получения алкидного лака ВПФЛ-50 является источником загрязнения воздуха и сточных вод. С установки выбрасываются: оксид углерода, ксилол, уайт-спирит, акролеин, сточные воды (реакционная вода, вода от мойки тары и оборудования), твёрдые отходы- проливы лака, использованная бумажная тара . Из использованной бумажной тары, бумажные мешки будут направляться на переработку в ООО «Вторма» г.Обухов.

К газовым выбросам относятся: фталевая кислота, оксид углерода, ксилол, уайт-спирит.

Дезодерационный метод улавливания газовых выбросов (рис.1).

Из реактора синтеза лака 1 выбросы направляются по коленчатому воздуховоду 2 в скруббер 3, в котором промываются водой от фталевой кислоты. Промывная вода направляется в отстойник-сборник 5, далее – на утилизацию 6. Нерастворимые в воде газовые выбросы (ксилол, уайт-спирит) проходят через ротаметр с температурой 300-500 0С в контактный аппарат 11 на окисление.

Рис.1 Схема установки очистки парогазовых вобросов дезодорационным методом:

1-реактор;

2-парогазовая отводящая труба;

3-испаритель;

4-колонна;

5-сборник-отстойник;

6-накопитель;

7-огнепреградитель;

8-ротаметры;

9-смеситель;

10-подогреватель;

11-контактный аппарат;

12-насос.

9.НОРМЫ ТЕХНОРЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА.

Таблица 9.1.         Нормы технологического режима

Наименование стадий и реагентов

Наименование

технологических

показателей

Продолжитель-ность,

час

Температура,

°С

Количество загруженных компонентов, кг

1.Загрузка исходного сырья:

Льняное масло

Пентаэритрит

Итого на загрузку

2.Нагрев реакционной массы

3.Выдержка реакционной массы

4.Охлаждение реакционной массы

5.Загрузка фталевого ангидрида

6.Нагрев реакционной массы

7.Поликонденсация

8.Охлаждение основы

9.Слив основы в смеситель

0,5

0,5

1,0

1

0,40

0,3

0,5

0,3

4

0,5

0,75

Температура

Цеха

245±5

245±5

180

180

200

210

не более 100

не более 100

4310

1827

2481

Итого:

6,75

Загрузка бутанола

Загрузка изопропанола

Загрузка основы

Перемешивание и постановка на «тип»

1

0,5

0,75

4

температура

цеха

не более 210

не более 210

3684,7

1835,4

8280,1

Итого по смесителю:

6,25

Стадия    фильтрации   на

фильтрах

Очистка лака

6

Температура цеха
Скачать файл