Промышленность \ Химия и технология пленкообразующих веществ

Производство модифицированного льняным маслом водоразбавляемого полиэфира ВПФЛ-50, страница 9

5.1.3. Синтез основы

В реактор (поз.6) – стальной цилиндрический аппарат со сферическим дном и крышкой, из весового мерника (поз.1) загружают льняное масло, и пентаэритрит из весового мерника (поз.3). Реактор соединён с дезодорационной установкой, включающей в себя сублимационную трубу (поз.7) для улавливания фталевого ангидрида, и мокрого пылеулавливателя (поз.8) погонов.

Катализатор – кальцинированная сода загружается в реактор вручную, т.к. для синтеза требуются малые её количества. В течение часа при температуре 245±5°С основа интенсивно перемешивается; при этом протекает первая стадия синтеза – алкоголиз:

Затем реакционную массу охлаждают до температуры 180°С в течение получаса и из весового мерника (поз.2) загружаем сыпучий фталевый ангидрид. По окончанию введения фталевого ангидрида температуру поднимают до 210°С и проводят синтез в течение 4 часов. По достижению нужных показателей основу охлаждают и перекачивают из реактора в смеситель постановки на «тип».

5.1.4. Растворение основы, нейтрализация и постановка на «тип».

В смеситель (поз.9) – стальной цилиндрический со сферическим дном и крышкой, снабжённый мешалкой из реактора сливается основа. Одновременно в смеситель из весовых мерников (поз.4,5) поступают растворители: бутанол и изопропанол соответственно… Сюда же поступают амины из весового мерника (поз.14) для нейтрализции паров растворителей. Смеситель снабжён конденсатором (поз.10) для улавливания паров растворителей. Основа прибывает в смесителе 4 часа при интенсивном перемешивании, и проводят контроль стадии плиэтерификации по вязкости, кислотному числу, сухому остатку.

По достижению требуемых показателей стадию полиэтерификации завершают, и с помощью шестерёнчитого насоса (поз.11) раствор перекачивают на фильтрацию.

5.1.5. Фильтрация и фасовка лака в тару.

Готовый лак из смесителя (поз.9) по трубопроводу с помощью шестерёнчатого насоса (поз.11) перекачивается на тарельчатый фильтр (поз.12). Пройдя стадию фильтрации, далее лак поступает в напорный бак расфасовочного полуавтомата (поз.13).

5.1.6. Замывка оборудования.

По окончанию технологического процесса по производству лака ВПФЛ-50 осуществляется замывка реактора (поз.6), трубопроводов, насосов (поз.11,16) и смесителя (поз.9). Промывка оборудования осуществляется уайт-спиритом или ксилолом.

6. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

Схема материальных потоков

Загружено Получено Потери