Другие предметы \ Транспортирование и хранение жидких криогенных продуктов

Производство жидких продуктов разделения воздуха кислорода и азота и некомпримированных газообразных кислорода, азота и сырого аргона (Постоянный технологический регламент № 1), страница 20

Наименование стадий, процесс, места измерения параметров или отбора проб

Контроли-руемый параметр

Частота и способ контроля

Нормы и технические показатели

Методы испытания и средства контроля

Требуемая точ-ность измерения параметров

Кто

контро-лирует

1

2

3

4

5

6

7

8.1. СЖАТИЕ ВОЗДУХА В КОМПРЕССОРАХ.

8.1.1.Сжатый воздух после каждой ступени до холодильника: в/к 3Г-50/200 и 3Г-100/200

I-IV ступеней

Температура нагнетания,

 К (°С)

Постоянно с записью каждый час в журнале

Не выше 453 (180).Световая сигнализация при 453 (180)

Логометр тип Л-64

гр.21, шк.0÷200°С с термометром сопро-тивления ТСП-864 гр.21 и прибор КСМ-4 гр.21 пр. измерения 0÷200°С

2,5 %

2,5 %

Маши-

нист

I ступень         

Давление нагнетания, МПа (кгс/см2)                              

-«»-

0,2÷0,24 (2,0÷2,4)

Манометр

ОБМ1-160 или

МТП1-160, шк.0÷6 кгс/ см2

1,5 %

-«»-

II ступень                                              

-«»-

-«»-

0,85÷0,97

(8,5÷9,7)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160, шк.0÷16 кгс/ см2

1,5 %

-«»-

III ступень     

-«»-

-«»-

3,0÷3,4 (30÷34)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160, шк.0÷60 кгс/ см2

1,5 %

-«»-

IV ступень 

-«»-

-«»-

8,6÷9,8 (86÷98)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160, шк.0÷160 кгс/ см2

1,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

V ступень

Давление нагнетания, МПа (кгс/см2)

Постоянно с записью каждый час в журнале

До 20,0 (200)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160, шк.0÷400 кгс/ см2

1,5 %

Маши-

нист

в/к 6ГМ16-140/200 и

6ВМ16-140/200

I-IV ступени

Температура нагнетания

К (°С)

-«»-

Не более 433 (160). При 428 (155) световой сигнал, при 438 (165) Отключе-ние компрессора В теплое время года не более 448 (175). При 443 (170) – свето                                                       вой сигнал, при 453 (180) – откл. компрессора.

Мост электронный автоматический КСМ-2-С70 гр.21, шк. 0÷200°С

2,5 %

-«»-

V cтупень

Температура нагнетания

К (°С)

-«»-

Не выше 381 (108). При 428 (155) световая и звуковая сигна-лизация, при 438 (165) – отключ. компрессора. В теплое время года не выше 448 (175). При 443 (170) – свет. и звук. сигнализ.

При 453 (180) – отключение компрессора.

-«»-

2,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

VI ступень                            


Температура нагнетания

К (°С)

Постоян-но с за-писью каждый час в журнале

Не выше 379 (106). При 428 (155) световая и звуковая сигна-                                                       лизация, при 438(165)-откл. компрессора. В теплое время года не выше 448 (175). Свет. и звук. сигнализ. при 443 (170), при 453  (180) – отк.компрессора                                                 

Мост электронный автоматический КСМ-2-С70 гр.21, шк. 0÷200°С

2,5 %

Маши-нист

I ступень

Давление нагнетания

МПа (кгс/см2)

-«»-

0,22÷0,26

(2,2÷2,6). При 0,28 (2,8) свет. сигнал, при 0,29 (2,9) отключение компрессора.

Манометр эл. контактный ЭКМ1-4 шк. 0÷4 кгс/см2

1,5 %

-«»-

II ступень

-«»-

-«»-

0,75÷0,85

(7,5÷8,5). При 0,87 (8,7) свет. сигнал, при 0,92 (9,2) отключение компрессора.

Манометр эл. контактный ЭКМ1-4 шк. 0÷16 кгс/см2

1,5 %

-«»-

III ступень            

-«»-

-«»-

2,07÷2,37 (20,7÷23,7). При 2,4 (24) световой сигнал, при 2,55 (25,5) отключен. компрессора.

Манометр эл. контактный ЭКМ1-4 шк. 0÷40 кгс/см2

1,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

IV ступень                    

Давление нагнетания

МПа (кгс/см2)

Постоянно с записью каждый час в журнале

5,5÷6,5(55÷65). При 6,7 (67) световой сигнал, при 6,8(68) отключение компрессора.

Манометр эл. контактный ЭКМ1-4 шк. 0÷100 кгс/см2

1,5 %

Маши-нист

V ступень                  

-«»-

-«»-

10,25÷12,5 (102,5÷125). При 12,7 (127) световой сигнал, при 13,3 (133) отключение компрессора.

Манометр эл. контактный ЭКМ2-4 шк. 0÷160 кгс/см2

1,5 %

-«»-

VI ступень                   

-«»-

Не более 20,0 (200). При 20,5 (205) световой сигнал, при 20,8 (208) отключен. компрессора.

Манометр эл. контактный ЭКМ2-4 шк. 0÷400 кгс/см2

1,5 %

-«»-

8.2. ОХЛАЖДЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА В МЕЖСТУПЕНЧАТЫХ ХОЛОДИЛЬНИКАХ.

8.2.1.Напорный трубопровод подачи воды на охлаждение компрессоров:

Температура нагнетания К

(°С)   

Постоянно с записью каждый час в журнале

Не выше 298 (25)

Логометр Л-64

шк. 0¸200 °С

ТСП гр.21а

2,5 %

-«»-

- 3Г-100/200, 3Г-50/200

Давление МПа, кгс/см2

-«»-

0,06÷0,12

(0,6÷1,2). При 0,05 (0,5) свет. и звук. сигнализ., при 0,02 (0,2) отключение компрессоров.                                                          

Манометр эл.кон- тактный ЭКМ-IУ шк. 0÷6 кгс/см2

1,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

-  6ГМ16-140/200

-  6ВМ16-140/200

Давление МПа, кгс/см2

Постоян-но с записью каждый час в журнале

0,2÷0,3 (2÷3). При менее 0,2 (2) -световой сигнал, при менее 0,1(1,0) отключение компрессора.

Манометр

ЭКМ-У сильфонный, шк. 0÷6 кгс/см2

1,5 %

Маши-нист

8.2.2.Вода на выходе из холодильников и цилиндров воздушных компрессоров

Температура,

К (°С)         

-«»-

Не выше 313 (40)

3Г-100/200- ртут-ные или спирто-вые термометры расширения, в/к 3Г-50/200 – термометр газовый виброустойчивый.

ТППВ-2, в/к 6ГМ  16-140/200,                                                                     6ВМ16-140/200 – логометр №69000, гр.23, шк.0÷150°С.

± 1 %

± 4 %

2,5 %

-«»-

8.2.3.Воздух после холодильников:

3Г-50/200, 3Г100/200

-«»-

-«»-

Не выше 318 (45).

Логометр Л-64, шк. 0÷200°С с ТСП гр.21

2,5 %

-«»-

в/к 6ГМ16-140/200 и 

6ВМ16-140/200

-«»-

-«»-

Не выше

318 (45).

Мост электронный автоматический КСМ-2- С70 гр. 21, шк. 0÷200°С.

2,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

А. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК.

8.2.4.Система отопления на в/к 3Г-100/200 N 3

Воздух до холодильника                      

Температура

К (°С)

Постоянно с записью каждый час в журнале

Не выше 363 (90)

Логометр Л-64 гр.21                                                                                        шк. 0÷200°С с термометром

2,5 %

Маши-нист

Воздух после холодильника                                                               

-«»-

-«»-

Не выше 313 (40)

ТСП-864 гр.2 и прибор КСМ-4 гр.21 предел                                                                              измерения 0÷200°С

2,5 %

-«»-

Воздух после холодильника

Давление МПа, кгс/см2

-«»-

0,85÷0,97

(8,5÷9,7)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160 шк.0÷16 кгс/см2

1,5 %

-«»-

Б. ШТАТНЫЕ ХОЛОДИЛЬНИКИ II ст. РАБОТ НА СИСТЕМУ ОТОПЛЕНИЯ.

Воздух после II ступени

Давление,

МПа, кгс/см2

-«»-

0,85÷0,97 (8,5÷9,7)

Манометр

ОБМ1-160 или

МТП1-160 шк. 70 ÷16 кгс/см2

1,5 %

-«»-

Вода на входе в холодильники II cтупени

Температура

К (°С)                               

-«»-

316÷353 (43÷80)

Логометр Л-64 гр.21 шк.0÷200°С с ТСП –864 гр.2 и КСМ-4 гр.21 предел измерения 0÷200°С

2,5 %

-«»-

Вода на выходе из холодильников II ступени

-«»-

-«»-

323÷353 (50÷80)

То же

2,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

Вода после насоса

Температура

К (°С)

Постоянно с записью каждый час в журнале

316÷353 (43÷80)

Ртутный термометр  

1 %

Маши-нист

Вода после насоса

Давление,

 МПа, кгс/см2

-«»-

Не выше 0,5 (5,0)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160 шк. 0÷16 кгс/см2

1,5 %

-«»-

Вода перед холодильником

II ст.

-«»-

Не выше 0,45 (4,5)

То же          

1,5 %

-«»-

Б. РЕЖИМ РАБОТЫ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ 3Г-100/200 БЕЗ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ.

Дополнительный холодильник.

Воздух до холодильника                                                         

Температура,

К (°С)         

-«»-

Не выше 318 (45)

Логометр Л-64 гр.21 шк.0÷200 С с ТСП-864 гр.21 и КСМ-4 гр.21 пр.изм.0÷200°С

2,5 %

2,5 %

-«»-

Воздух после холодильника

-«»-

-«»-

Не выше 313 (40)

То же

2,5 %

-«»-

Воздух на холодильник

Давление,

 МПа, кгс/см2

-«»-

0,85÷0,97 (8,5÷9,7)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160, шк. 0÷16 кгс/см2

2,5 %

-«»-

Вода на входе в холодильник                                                 

Температура,

К (°С)           

-«»-

Не выше 298 (25)

Логометр Л-64 шк.0÷200°С с ТСП гр.21а

2,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

Вода на выходе из холодильника

Температура,

К (°С)           

Постоянно с записью каждый час в журнале

Не выше 308 (35)

Ртутный термометр    

1 %

Маши-нист

8.3. СМАЗКА

8.3.1.Напорный трубопро-вод циркуляционной смазки механизма движения:

в/к 3Г-50/200 и 3Г-100/200;

Давление масла 

после хол-ка,  МПа, (кгс/см2)   

-«»-

Не менее 0,15 (1,5). При 0,15 (1,5) световой, звуковой сигнал.

При 0,12 (1,2) отключение эл. двигателя компрессора.

Манометр эл. кон- тактный ЭКМ-IУ, шк. 0÷6 кгс/см2,

1,5 %

-«»-

6ГМ16-140/200 и

6ВМ16-140/200

-«»-

-«»-

Не менее 0,2 (2,0). При 0,18 (1,8)-световой сигнал, при 0,12 (1,2) –

откл. эл. двигателя                                                      компрессора.                                   

Манометр эл. кон- тактный ЭКМ-IУ, шк. 0÷6 кгс/см2,

1,5 %

-«»-

8.3.2. Маслобак системы циркуляционной смазки:

3Г-50/200, 3Г-100/200

Уровень масла       

-«»-

0,6÷0,8 указатель уровня.

Указатель уровня

Н=1000 мм

-«»-

8.3.3. Замена масла в системе циркуляционной смазки: в/к 3Г-50/200,

3Г-100/200;                                                                    

Продолжительность работы масла до замены, час

-«»-

3000

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

Замена масла в системе циркуляционной смазки: в/к в/к 6ГМ16-140/200

и 6ВМ16-140/200

Продолжительность работы масла до замены, (час)

Постоян-но с запи-сью каж-дый час в журнале

4000

Маши-нист

8.3.4. Коренные подшипники: в/к 3Г-50/200,

3Г-100/200                                   

Температура,

К (°С)

-«»-

Не выше 333 (60). При 333 (60) откл. эл. двигателя компрессора

Логометр Л-64-02, шк. 0÷150°С с ТСП

2,5 %

-«»-

8.3.5. Подшипники 1-7 и выносной в/к 6ГМ16-140/200 и 6ВМ16-140/200

-«»-

-«»-

Не более 338 (65). При 338 (65) световой сигнал, при 348 (75)-откл. эл. двигателя компрессора

Мост электронный автоматический КСМ-2-070 гр.21

шк. 0÷200°С                  

2,5 %

-«»-

8.3.6. Подача компрессорного масла на цилиндры и сальники: в/к 3Г-50/200,

3Г-100/200     (один ряд)                                        

Кол-во масла,

кап/мин

1 раз в смену

Визуально по контрольным глазкам лубрикатора

-«»-

цилиндр  I ступени  цилиндр II ступени цилиндр III ступени                                 цилиндр IV ступени                          цилиндр V ступени                сальники                  

-«»-

-«»-

32¸40

30¸36

26¸32

16¸20

11¸13

22¸27   

-«»-

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

в/к 6ГМ16-140/200,

6ВМ16-140/200

Кол-во масла,

кап/мин

1 раз в смену

Визуально по контрольным глазкам лубрикатора        

Маши-нист

цилиндр I cтупени                                                        уплотнение штока                            цилиндр II ступени                                  уплотнение штока                                    цилиндр III ступени уплотнение штока                        цилиндр IV ступени                                            уплотнение штока                                группа цилиндров

V-VI ступеней уплотнение штока

-«»-

-«»-

17-20

11-13

6-8

5-7

4-5

5-7

2-3

4-5

8-10

22-27

-«»-       

-«»-

8.3.7.Общий расход компрессорного масла на компрессор: в/к 3Г-50/200 в/к 3Г-100/200                            в/к 6ГМ16-140/200                          в/к 6ВМ16-140/200

Кол-во масла (г/час)

Каждый час с записью в журнале

627

1255

400

400

По указателю уровня масла в лубрикаторе

-«»-

8.3.8.Обмотка статора эл. двигателей компрессоров:

в/к 3Г-50/200, 3Г-100/200

Температура,

К (°С)

-«»-

Не выше 393 (120)

Логометры ЛПр-53М или Л-64 с шк.0÷150 °С и ТСП               

2,5 %

-«»-

в/к 6ГМ16-140/200,

6ВМ16-140/200

Температура,

К (°С)

-«»-

Не выше 393 (120)

Логометры ЛПр-53М или Л-64 с шк.0÷150 °С и ТСП               

2,5 %

Маши-нист

1

2

3

4

5

6

7

8.3.9. Проверка подачи масла в цилиндры компрессоров по ступеням на аналитических весах

Кол-во масла (г/час)

1 раз в месяц

п.8.3.6.

Весы аналитические

ВЛКТ-500

4 класс точности

Техно-лог цеха

8.4. РАЗДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХА НА УСТАНОВКАХ Кж-1Ар и КжАжААР-1,6 (без циркуляционного цикла).

А. АРГОНО-КИСЛОРОДНЫЙ РЕЖИМ.

8.4.1.Температурный режим:

- разности температур на    теплом конце ожижителя

Т-Т8 ТСП гр.22                                                         

Температура

К (°С)

Постоянно с записью каждый час в журнале

275÷277 (2÷4)

Логометр Лпр-53 или Л-64 или ИРТ-5320М шк. -90÷-50 °С/-/200÷+50 °С

2,5 %

Аппа-ратчик

- воздух высокого давления              на входе в блок разделения Т1

-«»-

-«»-

288÷303 (15÷30)

-«»-

-«»-

-«»-

- воздух высокого давления              после теплообменника -ожижителя Т2

-«»-

-«»-

277÷285 (4÷12)

-«»-

-«»-

-«»-

- воздух высокого давления              перед основным теплообменником Т3

-«»-

-«»-

263÷275

(-10÷ +2)

-«»-

-«»-

-«»-

- воздух высокого давления              после основного теплообменника Т4

-«»-

-«»-

128÷113

(-145÷ -160)

-«»-

-«»-

-«»-

- азот после переохладителя Т5

-«»-

-«»-

103÷90

(-170÷ -183)          

-«»-

-«»-

-«»-

- азот после основного теплообменника Т6

-«»-

-«»-

263÷233

(-10÷ -40)

-«»-

-«»-

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

- азот после ожижителя Т8   

Температура

К (°С)

Постоянно с записью каждый час в журнале

286÷300 (13÷27)              

Логометр Лпр-53 или Л-64 или ИРТ-5320М шк. -90÷-50 °С/-/200÷+50 °С

2,5 %

Аппа-ратчик

- воздух после аргоно- кислородного теплообменника Т9

-«»-

-«»-

233÷153

(-40÷ -120)

-«»-

-«»-

-«»-

- аргон после аргонокислородного теплообменника Т10

-«»-

-«»-

278÷293

(5÷20)

-«»-

-«»-

-«»-

- кислород после аргоно-  кислородного теплообменника Т11

-«»-

-«»-

275÷293

(2÷20)

-«»-

-«»-

-«»-

-  воздух после турбодетандера

-«»-

-«»-

148÷108

(-125÷ -165)

-«»-

-«»-

-«»-

- воздух высокого давления               после промежуточного теплообменника Т15

-«»-

-«»-

275÷263

(+2÷ -10)

-«»-

-«»-

-«»-

8.4.2.Давление в аппаратах:

- воздух высокого давления перед теплообменником-ожижителем

Давление,

МПа

(кгс/см2)

-«»-

До 20,0 (200)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160 шк. 0÷400 кгс/см2

1,5 %

-«»-

- воздух высокого давления после теплообменника –ожижителя

Давление,

МПа

(кгс/см2)

-«»-

До 20,0 (200)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160 шк. 0÷400 кгс/см2

1,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

- воздух высокого давления перед основным теплообменником

Давление,

МПа

(кгс/см2)

Постоянно с записью каждый час в журнале

До 20,0 (200)

Манометр

ОБМ1-160 или МТП1-160

шк. 0÷400 кгс/см2

1,5 %

Аппа-ратчик

- воздух высокого давления после основного теплообменника          

-«»-

-«»-

-«»-

-«»-

-«»-

- воздух в.д. на выходе из                аргоно-кислородного теплообменника

-«»-

-«»-

-«»-

-«»-

-«»-

- нижняя колонна        

-«»-

-«»-

0,55÷0,6

(5,5÷6,0)

Манометр кислор.

ОБМ1- 160                                                                           

 шк.0÷10 кгс/см2

-«»-

- верхняя колонна          

-«»-

-«»-

0,05÷0,07

(0,5÷0,7)

Манометр кислор.

ОБМ1-160

шк. 0÷1,6 кгс/см2

-«»-

- воздух после турбодетандера

-«»-

-«»-

Не более 0,7 (7,0)

Манометр

ОБМ1-160

или МТП-160

шк.0÷10 кгс/см2

-«»-

- воздух на выходе из адсорберов ацетилена

-«»-

-«»-

Не менее 0,5 (5,0)

-«»-

-«»-

8.4.3.Концентрация продуктов разделения воздуха:

- жидкость испарителя

Концентрация

-«»-

33¸38 % О2

Прибор ГХП-2 ГОСТ 6329-74

М15130

1

2

3

4

5

6

7

- жидкий кислород

Концентрация

Постоянно с записью кажд. час в журнале

99,7% О2

Газоанализатор МГК-6                                                                               шк. 80÷100 % О2

2,5 %

Аппа-ратчик

- жидкий азот из карманов

-«»-

-«»-

91÷98% N2

ГХП-2

ГОСТ 6329-74

-«»-

- аргонная фракция


-«»-

-«»-

87÷95% О2

Газоанализатор МН-5130 шк. 80÷100 %                                                                            

± 0,1 % об.

-«»-

-  сырой аргон

Концентрация

Концентрация

-«»-

2 % О2

92% Аr

Газоанализатор МН-5130 шк. 0÷10 % О2 Газоанализатор ТКГ-4 шк. 70÷100 % Аr  или 0÷20 % О2  

± 0,1 % об.

± 4 %

± 0,1 % об.

-«»-

- сырой аргон

Количество (нм3/час)    

-«»-

35÷55

Расходомер ДМ 3537 с вторич. прибором

КСД2- 053 шк. 0÷60 нм3/час

2,5 %

-«»-

- отходящий азот из аппарата

Концентрация      

-«»-

96-98 N2

Газоанализатор МН-5130 шк.0÷10 % О2  или 0÷3 % О2      

± 0,1 % об.

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

- кислород газообразный

Концентрация

Количество (нм3/час)

Постоянно с записью каждый час в журнале

Не менее 99,6% О2

До 200

Прибор ГК-1

или ПАК-А

Расходомер ДМ-6 с вторичным прибором шк. 0÷320

2,5 %

2,5 %

Аппа-ратчик

8.4.4.Уровни жидкости:

- испарителя нижней колонны

Уровень жидкости

(см. ПД-3)

-«»-

6¸17

Указатель уровня жидкости

Н=700 мм

-«»-

- основного конденсатора

-«»-

-«»-

28¸40

-«»-

-«»-

- конденсатора колонны        сырого аргона

-«»-

-«»-

6¸22                               

-«»-

-«»-

8.4.5.Сопротивление аппаратов:

- нижней колонны

Сопротивле-ние     

(см. ПД-3)

-«»-

15¸35                                

-«»-

-«»-

- верхней колонны          

-«»-

-«»-

55¸85

Н=1000 мм

-«»-

- аргонной колонны        

-«»-

-«»-

60¸95

Н=1000 мм

-«»-

- адсорбер ацетилена

Давление,

МПа (кгс/см2)      

-«»-

До 0,1 (1)

Манометр кислор.

ОБМ1-160 или МТП -160 шк.0÷10 кгс/см2

1,5 %

-«»-

Б. АЗОТНЫЙ РЕЖИМ.

8.4.6.Давление в аппаратах:

- нижней колонны 

Давление,

МПа (кгс/см2)      

-«»-

0,5÷0,7 (5,0÷7,0)

Манометр кислор. ОБМ1- 160                                                                   шк. 0÷10 кгс/см2

1,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

- в емк. № 2 хранилища № 1   

(подпитка основного                                                     конденсатора)

МПа,

(кгс/см2)      

Постоянно с записью каждый час в журнале

0,15÷0,2

(1,5¸2,0)

Манометр кислор.

ОБМ1-160 шк. 0÷4 кгс/см2

1,5 %

Аппа-ратчик

8.4.7.Концентрация продуктов разделения воздуха:

- жидкий азот из карманов

Концентрация      

-«»-

Не менее

99,6 % N2

Прибор ГХП-2 ГОСТ 6329-74

-«»-

- газообразный азот из верхней колонны                                                     

-«»-

-«»-

 80÷81 % N2

Газоанализатор МН-5130 шк. 0÷50 %

± 0,2 % об.

-«»-

8.4.8.Уровни и сопротивления:

- основного конденсатора      

Уровень жидкости

28÷40 см

ПД-3

Дифференц.

манометр-гапсометр

Н = 700 мм

-«»-

- нижней колонны       

Сопротивле-ние    

-«»-

15÷35

см ПД-3                            

-«»-

-«»-

8.4.9. Проточность основного конденсатора      

Проточность, кг/час

-«»-

Не менее 50

Открытием вентиля 3-41 основного конденсатора

8.4.10.Отбор газообразного кислорода                                                          

Количество,

нм3/час     

-«»-

200÷300

Дифманометр-расходомер ДМ модель 3537

2,5 %

-«»-

8.4.11.Отбор жидкого азота

Количество,

кг/час  

-«»-

1200÷1250

-«»-

2,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

8.4.12. Сопротивление аппаратов:

- нижней колонны         

Сопротивле-ние (см. ПД-3) 

Постоянно с записью каждый час в журнале

15÷35

Дифференц.манометр гапсометр Н=700 мм

Аппа-ратчик

- верхней колонны

-«»-

-«»-

55÷85

Н = 1000 мм

-«»-

- аргонной колонны  

-«»-

-«»-

60÷95

Н = 1000 мм

-«»-

- адсорбер ацетилена

Перепад давлений, МПа (кгс/см2)                         

-«»-

До 0,1 (1)

Манометр ОБМ1-160 или МТП-160

шк.0¸0,1 (0÷1,0)

1,5 %

-«»-

8.5. РАЗДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХА НА УСТАНОВКАХ Кж-1Ар и КжАжААр-1,6 с ЦИРКУЛЯЦИОННЫМ ЦИКЛОМ.

8.5.1.Азотный компрессор  3ГП-20/8 и 305ВП-30/8

- азот на компримирование                                        


Содержание О2     

-«»-

0,4÷2,8. При содержании О2  в компри-мируемом N2 3% - отключ. эл. двигателя компрессора

Газоанализатор МН5430 0¸5 % об.

О2 в N2

±0,1 % об.

-«»-

- I ступень нагнетания

Давление МПа (кгс/см2)

Температура              нагнетания                              К (°С)

0,15÷0,25 (1,5÷2,5) При 0,25 (2,5) отключение эл. двигателя                             компрессора

Не выше 453 (180). При тем-ре азота 453 (180) отключ. эл.  двигат. компр.

Эл. контактный манометр ЭКМ-IУ шк. 0÷6,0 кгс/см2 Термометр манометрический сигнализирующий ТСМ-200 шк. 100÷200°С

1,5 %

2,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

- II ступень           

Температура              нагнетания,                              К (°С)

Давление нагнетания,                                      МПа (кгс/см2)

Постоян-но с записью каждый час в журнале

Не выше 453 (180). При тем-ре азота 453 (180) отключение эл. двигат. компрессора.

0,6-0,8 (6,0÷8,0).

При 0,86 (8,6) отключ. эл. двиг. компрессора

Термометр манометрический сигнализирующий ТСМ-200 шк. 100÷200°С эл. контактный манометр ЭКМ-IУ шк.0÷16 кгс/см2

2.5 %

 

 

 

 

 

 

1.5 %

 

 

 

 

Аппа-ратчик

- сжатый азот после холодильника

Температура,

К (°С)

-«»-

Не выше 318 (45)

Термометр жидкостной

ГОСТ 28498-90

1 %

-«»-

- вода после холодильника

-«»-

-«»-

Не выше 313 (40)              

-«»-

-«»-

- трубопровод циркуляционной смазки (кгс/см2)           

Давление масла, МПа (кгс/см2)

Температура масла в картере

Часы работы

масла до замены

-«»-

-«»-

-«»-

0,15÷0,3 (1,5÷3,0). При 0,1 (1) и 0,3 (3) эл. двиг. комп-рессора откл.

Не выше 333 (60). При  348 (75) эл.двиг.компр. отключается.

3000 часов                  

Эл.контактный манометр ЭКМ-IУ шк.0÷6,0 кгс/см2. Термометр манометрический сигнализирующий ТСМ-100

1,5 %

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

8.5.2. Циркуляционный теплообменник:                                             

- циркуляционный азот на выходе из теплообменника в компрессор Т-18

Температура,

К (°С)

Постоянно с записью каждый час в журнале

278÷298 (5÷25)

Логометр Л-64 с ТСП с пределом измерения -200÷70°С

2,5 %

Аппа-ратчик

- циркуляционный азот на входе в теплообменник Т-16

-«»-

-«»-

Не выше 318 (45)

-«»-

-«»-

-«»-

- циркуляционный азот на входе в колонну из теплообменника Т-17                                                      

-«»-

-«»-

105÷95

(-168÷ -178)

-«»-

-«»-

-«»-

8.6. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОТ ВЗРЫВОВ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК.

8.6.1. Куб нижней колонны в кубовой жидкости                                     

Содержание ацетилена в кубовой жидкости

Содержание масла     

1 раз в сутки

-«»-

0,2 мг/дм3

0,01 мг/дм3

Конденсатно-колометрический метод Нефелометричес-кий метод

Контро-лер-ла- борант ОТК

8.6.2. Основной конденсатор

Содерж. ацети-лена в жидком кислороде.                                   Содержание погонов масла в жид. кислороде

Содержание углеводородов в межтрубтрубном простр. (при работе аппарата в азотном режиме) I группа

II группа

III группа

-«»-

-«»-

0,04 мг/дм3

0,01 мг/дм3

430 мг "С"/ дм3

11

1

Конденсатно-колометрический метод

Нефелометрический метод Хроматограф

«Цвет-4»

-«»-

-«»-

-«»-

1

2

3

4

5

6

7

8.7.  ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВОЗДУХА ОТ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА.

8.7.1. Стационарные емкости жидкого каустика

Кол-во жидкого каустика

Постоянно и при за-полнении

Не более 68 м3 (99,8т)

Поплавковый указатель уровня шк. 1÷68 м3

 

 

Нач. смены

8.7.2.Бак для приготовления щелочи

Плотность щелочного

р-ра

Уровень щелочи

Разница уровня щелочи

Во время пригото- вления раствора

-«»При наполне-нии скруб-беров с записью в журнале

 До 30 м3

Не более 7 м3

Ареометр пр.изм.1÷1,4 г/см3

Указатель уровня ДСМР-2-0,2                                                                      шк.  0÷30 м3

-«»-

± 3 кг/м3

2,5 %

-«»-

-«»-

-«»-

8.7.3. Работающая в скрубберах щелочь

Степень использования

Уровень щелочи в скрубберах

1 раз в сутки

Постоянно

80÷85 %

0,5÷0,8

высоты указателя уровня.

Титрованием

Указатель уровня щелочи

Лабо-рант

ОТК

Маши-

нист
Скачать файл