Факельная установка: Технологический регламент ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

Страницы работы

Содержание работы

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

 РН-КОМСОМОЛЬСКИЙ НПЗ




УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

___ оригинал подписан ___В.В. Мелехин

«02» августа 2006г.                                                                                      

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

РЕГЛАМЕНТ ООО «РН-КОМСОМОЛЬСКИЙ НПЗ»

ФАКЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

 

№ ВНП1-02 ТР-045 СП-3

(индекс ТР-2-32-45-06)

ВЕРСИЯ 1.00

г. КОМСОМОЛЬСК-НА-АМУРЕ

2008


     СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА

1. Общая характеристика производственного объекта

3

2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов,

    полуфабрикатов, изготовляемой продукции

5

3. Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта

6

4. Нормы технологического режима и метрологическое обеспечение

8

5. Контроль технологического процесса

9

6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях

11

7. Безопасная эксплуатация производства

7.1. Характеристика опасности производства

13

7.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их ликвидации

13

7.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих

14

7.4. Меры безопасности при эксплуатации производства

16

8. Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки

20

9. Краткая характеристика технологического оборудования.

21

10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации

23

11. Принципиальная технологическая схема производства

31

1.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЬЕКТА

1.1. Факельная установка предназначена для сбора и последующего сжигания горючих газов и паров, поступающих с установок ЭЛОУ-АВТ-3, ЭЛОУ-АВТ -2 ,  каталитического риформинга, изомеризации, установки гидроочистки дистиллятов цеха №2, емкостей фракции 75-85, изомеризата, фракции НК-85  и с газового хозяйства цеха № 3 в случаях:

- Срабатывания устройств аварийного сброса, предохранительных клапанов, ручного сбрасывания, освобождения технологических блоков от газов и паров в аварийных ситуациях.

- Постоянных, предусмотренных технологическим регламентам, сдувках.

- Периодических сбросов газов и паров, при пуске, наладке, остановке технологических блоков.

1.2. Факельная установка цеха № 3 относится к категории «Общей факельной системы», так как обслуживает группу технологически не связанных  производств цехов № 1 ,№2  № 3 .

1.3. Генеральным проектировщиком факельного хозяйства является ОАО «Омскнефтехимпроект».

1.4. Для контроля за работой факельной установки приказом по заводу назначаются из числа инженерно-технических работников ответственные лица, прошедшие проверку знаний «Правил устройства и безопасной эксплуатации факельных систем».

1.5. Электроприёмники факельной  установки (устройства контроля пламени, запальные устройства и средства КИПиА) по надежности электроснабжения относятся к потребителям первой категории.

1.6.Состав факельной установки.

 В состав факельной установки  входят:

1.6.1.Факельная система I:

1.Факельный коллектор I-1 (dу=600) для приема на факельную установку горючих газов и паров, поступающих с установок ЭЛОУ-АВТ-3, ЭЛОУ-АВТ-2, каталитического риформинга, изомеризации, установки гидроочистки дистиллятов цеха №2, емкостей фракции 75-85, изомеризата, фракции НК-85и газового хозяйства цеха №3;

2.Сепаратор факельного газа Е-1 (V=40м3) для отделения конденсата от факельного газа;

3.Гидрозатвор Г-1 (V=8,2м3) для предупреждения подсоса воздуха обратным ходом в факельный коллектор I-1;

4.Факельный ствол Ф-1 для сжигания факельных газов.

1.6.2.Факельная система II:

1.Факельный коллектор II-1 (dу=600) для приема на факельную установку горючих газов и паров, поступающих с установки каталитического риформинга и изомеризации; ЭЛОУ-АВТ-3, ЭЛОУ-АВТ-2, установки гидроочистки дистиллятов цеха №2, емкостей фракции 75-85, изомеризата, фракции НК-85и газового хозяйства цеха №3;

2.Сепаратор факельного газа Е-2 (V=40м3) для отделения конденсата от факельного газа;

3.Гидрозатвор Г-2 (V=8,2м3) для предупреждения подсоса воздуха обратным ходом в факельный коллектор II-1;

4.Каплеотбойник Е-4 для дополнительного отделения конденсата от факельного газа;

5.Факельный ствол Ф-2 для сжигания факельных газов.

1.6.3.Система дистанционного электрозажигания  факела АИС 3.246.007 РЗ.

Похожие материалы

Информация о работе