Факельная установка: Технологический регламент ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 7

 1.Пожароопасность, обусловленная:

·  наличием  горючих газов, способных образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси;

·  наличием повышенных давлений в аппаратах и трубопроводах;

·  способностью газов при транспортировке накапливать заряды статического электричества;

·  наличие открытого источника огня;

·  наличием пирофорных отложений в аппаратах и трубопроводах.

2.Опасность ожогов, обусловленная:

·  повышенная температура поверхности трубо- и паропроводов.

3.Опасность механических повреждений, обусловленная:

·  наличием быстродвижущихся частей механизмов;

·  работа на высоте при обслуживании аппаратов.

4.Опасность отравления углеводородными газами, которые при разгерметизации могут выделяться и скапливаться канализационных колодцах и приямках.

5.Опасносность поражения электрическим током.

7.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения

Технологический процесс на факельной установке предусматривает безопасность его ведения, однако, в процессе эксплуатации возможно возникновение различного рода неполадок, создающих аварийные ситуации, которые могут стать причиной пожара и взрыва.

Образование взрывоопасных смесей на факельной установке связано в основном с попаданием в них кислорода, воздуха, который может попасть в систему через срез факельной трубы или через не плотности при нарушении герметичности оборудования. В последнем случае подсос воздуха в установку обусловлен разряжением в факельной трубе. Поэтому на установке предусмотрен контроль за падением давления в факельном стволе и при возникновении разряжения ниже допустимого в систему через клапан подаётся инертный газ – азот.

Для предупреждения образования в факельной системе взрывоопасной смеси следует использовать продувочный газ - топливный или природный, инертные газы, в т.ч. газы, получаемые на технологических установках.

Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса предусмотрена сигнализация отклонений от допустимых параметров, отключение и включение насосов по откачки конденсата, блокировки по погасанию пламени дежурных горелок и по загазованности на территории установки.

Кроме того, для ограничения распространения пламени, для локализации взрыва и детонации быстрогорящих смесей установлен гидрозатвор.

Трубопроводы и аппараты с поверхностью нагрева выше 60⁰С заизолированы.

Таблица 6

7.3.Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих

Основные меры предотвращения взрывов, пожаров, при ведении технологического процесса, разработана противоаварийная защита  в соответствии с требованиями ПБ 03-591-03 Правила безопасной эксплуатации факельных систем, , которая внесена в таблицу 7.