Проектирование технологического процесса изготовления детали «Крышка», страница 3

          Стружечные канавки.

          Угол наклона стружечных канавок  влияет на прочность сверла, поэтому определяется в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра сверла:

                                         

=30 – выбираем из таблицы [      ].

 

          Центральный угол канавки: для КОМ=10-.

          Ширина пера определяется:

                                           

          Округляем В до ближайшего большего по ряду Rа 40 ГОСТ 6636-69 и назначаем допуск по h 12: . Осевая сила и крутящий момент и сверление определяется по формулам (см.выше):

          Диаметр (толщина) сердцевины:

          Расчетную величину К округляем до ближайшего большего по ряду Rа 40 ГОСТ 6636-69: К=0,9 мм.

          Длина второй ступени сверла определяется:

 где                                     

 - длина сверления, мм (=0,2мм);

 - запас на переточку сверла (=0,8d);

=0,8х4,2=3,36мм

- длина округляемой канавки, мм.

=0,5 х d                                                          

= 0.5 х 4.2 = 2,1 мм

          Следовательно,

          1.2.5.4 Расчет специального контрольного – измерительного средства

          Калибр расположения.

          В качестве специального контрольно-измерительного средства выбираем калибр расположения для контроля расположения шести отверстий диаметром 2,8 мм.

1.  Позиционный допуск поверхности изделия

                                     

          В зависимости от позиционного допуска  - выбираем отклонения и допуски измерительных элементов калибра для пробок, контролирующих расположение отверстия  по таблице [12]:

основное отклонение F = 32,0 мкм;

допуск на изготовление: Н = 10 мкм;

позиционный допуск Трк = 20 мкм.

           2. Предельные размеры пробок калибра рассчитываются по следующим формулам:

 где                                    

 где                                        

 где                                       

, - соответственно наибольший и наименьший предельные размеры измерительного элемента калибра.

 - размер предельного изношенного измерительного элемента калибра.

          3.  Позиционный допуск осей пробок калибра

          В зависимости от  по табл. [      ] выбираем:

а) предельные отклонения размера между осью каждой трубки:

б) предельные отклонения центрального угла между осью двух любых пробок, расположенных на окружности:

Рис. 4.7

          4.6 Средство автоматизации

          Адаптивная система, компенсирующая тепловые деформации шпинделя станка.

          Повышение точности обработки достигается путем рационализации тепловой системы СПИД в трех направлениях:

1.  в направлении снижения величины тепловыделений;

2.  уменьшение интенсивности влияния тепловыделений на

температурные деформации системы СПИД;

3.  применение систем автоматического регулирования,

обеспечивающих стабилизацию температуры отдельных узлов системы СПИД.

          Для улучшения характеристик тепловой подсистемы СПИД все шире применяют системы автоматического регулирования. Автоматическое устройство, компенсирующее температурные деформации шпинделей, возникающие вследствие нагрева смазки гидростатических опор, показано на Д.03.00.00.