Проектирование контрольных приспособлений: Методические указания по проведению практических занятий, страница 7

Под погрешностью (отклонением) формы понимают несоответствие реальной поверхности или профиля, полученной при обработке, и теоретической формой поверхности или профиля, заданной на чертеже (рис.6). Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием от прилегающей поверхности или профиля до реальной поверхности.

Ограничиваются эти отклонения соответствующими допусками, заданными в чертежах.

Таблица 4.5

Задание 4. Определение характера соединения по

чертежу сборочной единицы

Сборочная единица

1 – втулка, 2 – вал

Размер соединения

18

Система посадки

Система вала

Деталь 1

Деталь 2

Размер детали

18N7

18h6

Квалитет

7

6

Обозначение поля допуска

N7

h6

Верхнее отклонение, мм

-0,005

0

Нижнее отклонение, мм

-0,023

-0,011

Допуск размера, мм

0,018

0,011

Графическое изображение поля допуска посадки

Группа посадки (тип соединения)

Переходная

Максимальный зазор (натяг), мм

0,006 (0,023)

Допуск посадки (IT0 + ITв), мм

0,029

На рис.6 отчетливо видно несоответствие реального профиля поперечного сечения и теоретического. Отклонение профиля D .

Под отклонением, или погрешностью, расположения понимают отклонения от заданного чертежом расположение рассматриваемой поверхности, ее оси или плоскости симметрии относительно баз или от номинального взаимного расположения рассматриваемых поверхностей, их осей или плоскостей симметрии. Базой может служить поверхность, ось или плоскость симметрии. Допуски расположения бывают двух видов - независимые и зависимые.

Независимый допуск - остается неизменным при изменении действительных размеров координируемых поверхностей.

Зависимым называется допуск расположения, который зависит не только от заданного на чертеже значения допуска, но и от действительных размеров рассматриваемых поверхностей. На чертеже зависимый допуск условно обозначается  м

Предельные отклонения формы и расположения поверхностей указываются на чертежах условными знаками по ГОСТ 2.308-79.

При условном обозначении данные о допусках формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке разделенной на две и более части. В соответствие с ГОСТ 2.308-79

- в первой части помещают знак допуска (см. Табл. П 2.7);

- во второй - числовое значение допуска, в мм;

- в третьей и последующих - буквенное обозначение базы (баз) или буквенное обозначение поверхности, с которой связан допуск положения.

Соединительная линия между рамкой и контролируемой поверхностью может быть прямой или ломанной и должна заканчиваться стрелкой, показывающей направление измерения при контроле. Если допуск формы или расположения относится к поверхности или ее профилю, то стрелка не должна быть продолжением размерной линии (рис.7 а). Если же допуск относится к оси или к плоскости симметрии поверхности, то стрелка должна быть продолжением размерной линии (рис. 7 б).

Круговое или цилиндрическое поле допуска может быть задано во второй части рамки в диаметральном (рис.7,в) или в радиальном (рис.7,г) выражении. Также, буквой, может быть указана полная ширина поля допуска, ограниченного плоскостями или прямыми линиями (рис. 7 д), или его половина (рис.7,е).

Базовую поверхность можно обозначать треугольником непосредственно на ней (рис.7,ж) или прописной буквой в рамке (рис.7,и).

Зависимый допуск, относящийся к координируемой поверхности, помещается во второй части рамки (рис. 7 к), а относящийся к базовой поверхности - к третьей части (рис. 7 л). Например, позиционный допуск 0,03 (рис. 7 к), указывающий на отклонение координируемой поверхности относительно базовой поверхности А является зависимым (обозначение м  ). Зависимые допуски назначаются в тех случаях, когда требуется обеспечить только вхождение деталей друг в друга.