Машиностроение \ Размерный анализ технологических процессов

Разработка процесса изготовления детали “Втулка” с размерным анализом чертежа детали и технологического процесса ее изготовления, страница 3

1.  Число вершин на всех трех графах должно быть одинаковым и равным числу поверхностей на размерной схеме;

2.  Число ребер у каждого графа должно быть одинаковым и равным числу вершин на единицу меньше;

3.  Деревья не должны иметь разрывов и замкнутых контуров.

Рисунок 7 – Размерная схема технологического процесса для диаметральных размеров.


 


Рисунок 8 – Граф-дерево для диаметральных размеров.

Решение технологических размерных цепей по диаметральным размерам

Исходные данные:

r1=30 мм;

r2=19.5 мм;

r3=17.5 мм;

r4=12.5 мм;

r5=13 мм;

r6=16 мм;

z7=2 мм;

z2=0.5 мм;

z3=1.75 мм;

z4=1 мм;

z5=0.25 мм;

z6=3.75 мм;

z7=1 мм;

z8=0.25 мм;

z9=0.5 мм;

z10=0.25 мм;

z11=0.25 мм;

z12=3.5 мм;

z13=1.75 мм;

z14=0.5 мм;

z15=0.25 мм;

З1=32.5 мм;

З2=22.5 мм;

Результаты расчетов сведем в таблицу 2.


Таблица 2 – Результаты расчетов конструкционных размеров и припусков по диаметральным размерам.

 


Продолжение таблицы 2


ВЫВОДЫ

1.  Размерный анализ продольных размеров технологического процесса:

При выполнении данного анализа была построена размерная схема.  Данная схема построена, верно, так как она удовлетворяет все условиям выполнения размерного анализа.

В ходе выполнения анализа было выяснено что допуски на размеры отличаются от тех которые были выставлены в ходе проектирования технологического процесса, значит можно сделать вывод о значимости данного анализа со стороны повышения эффективности технологического процесса.

2.  Размерный анализ по диаметральным размерам:

При выполнении данного анализа была построена размерная схема.  Данная схема построена, верно, так как она удовлетворяет все условиям выполнения размерного анализа.

В ходе выполнения анализа было выяснено что допуски на размеры отличаются от тех которые были выставлены в ходе проектирования технологического процесса, значит можно сделать вывод о значимости данного анализа со стороны повышения эффективности технологического процесса.


ЛИТЕРАТУРА

1.  Практическое пособие к выполнению практической, расчетно-графического и контрольной работы по курсу “Технология машиностроения” для студентов спец. Т.03.01.00 – “Технология, оборудование и автоматизация машиностроения”. – Гомель: ГГТУ им. П.О.Сухого 2000-7100.

2.  Размерный анализ технологических процессов /В.В.Матвеев, М.М. Петухов, Ф.М.Тресков и др. –М.:Машиностроение 1982-7100.

3.  Оформление технологической документации:  Практическое пособие к курсовому и дипломному проектированию, практическим и лабораторным работам  для студентов спец. Т.03.01.00 – “Технология, оборудование и автоматизация машиностроения”.

4.  Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей – М.: Машиностроение.

5.  Климов И.М.Размерный анализ технологического процесса.1991

6.  ГОСТ 25347-82 – Поля допусков и рекомендуемые посадки.

Скачать файл