Сравнение свойств полимерных и минеральных буровых растворов. Приготовление крахмального реагента и лигнопола и применение его в ПО «Беларуснефть», страница 3

Технологические свойства

Главный показатель технологических свойств тампонаж­ных растворов - время пребывания в жидком состоянии. Для цементных и шлако-цементных растворов способы управле­ния этим показателем детально разработаны и широко ис­пользуются. С полимерными тампонажными растворами воп­рос обстоит сложнее. В химической промышленности и смеж­ных отраслях скоростью химических процессов управляют преимущественно путем изменения температуры. Для  нефтя­ной промышленности этот путь неприменим, и в настоящее время перед исследователями стоит задача разработки    не­дорогих и эффективных способов замедления и ускорения химических процессов,  происходящих при формировании полимер­ных сеток.

Другим важным технологическим свойством тампонажного раствора является фильтроотдача,  к снижению которой следует стремиться. Для полимерных тампонажных раство­ров снижение фильтратоотдачи достигается легче, чем    для цементных, так как возможно регулирование в широких пре­делах вязкости жидкой фазы тампонажного раствора, а так­же повышение средства поверхности частиц наполнителя    с жидкой фазой.  Благодаря этому имеются реальные предпо­сылки для получения полимерных тампонажных растворов    с нулевой фильтраоотдачей.

Для приготовления цементных растворов на буровой соз­дано высокопроизводительное оборудование. Практически пол­ностью механизированы" все процессы, связанные с приготов­лением растворов и закачиванием их в скважину. Для полимер­ных растворов машиностроительная промышленность пока та­кого оборудования не выпускает. В целях повышения технико-экономических показателей при использовании тампонажных материалов на полимерной основе наряду с конструированием специального оборудования следует разрабатывать такую тех­нологию,  которая позволила бы применять существующие це­ментировочные агрегаты.  По такому пути была направлена,  например,  разработка технологии  крепления с использованием отверждаемых глинистых растворов [1] , что позволило    еще на этапе проведения  научно—исследовательских работ получить значительный экономический эффект.

Накопившийся к настоящему времени практический опыт применения полимерных тампонажных материалов показыва­ет,  что стоимость 1  м     полимерного раствора любого сос­тава всегда выше стоимости  1  м цементного раствора. Од­нако простое сравнение стоимости равных объемов тампонажных растворов  не дает возможности правильно оценить при­был   или убыток от применения того или иного материала, этом должны, быть учтены многие другие факторы, осо­бенно качество тампонажных работ,  которое при правильном подборе полимерного тампонажного материала является очень высоким.

.Свойства затвердевших полимерных тампонажных смесей

Применение полимерных тампонажных материалов дает возможность изменять физико-химические свойства образую­щегося камня в очень широких пределах.

Одним из важнейших показателей физических свойств там­понажного камня является его механическая прочность. Ка­мень находится в сложных условиях в течение длительного времени. До настоящего времени нет единого мнения о пре­дельных значениях прочности камня. Можно только с боль­шей или меньшей уверенностью сказать, что она не выше прочности прилегающих пород. Прочность полимерного камня в зависимости от исходного состава раствора может изме­няться в очень широких пределах -    от 1-2 кгс/см     при сжатии (для материалов типа КМЦ) до 2ОО-ЗОО кгс/см при изгибе (для материалов типа фенолошлаковой компози­ции [7]  на базе шлаков цветных металлов).