Газоснабжение жилого района сжиженными углеводородными газами: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию, страница 9

               Резервуарная установка со змеевиковым испарителем (рис. 7) разработана институтом «Мосгазпроект». Жидкий газ из подземного резервуара 1 по трубопроводу 2 поступает в нижнюю часть испарителя 3 за счёт более высокого давления в резервуаре. Змеевиковый теплообменник испарителя погружен в жидкий газ. Соприкасаясь с поверхностью змеевика, через который протекает горячая вода, жидкий газ испаряется. Пары сжиженного газа выходят сверху из испарителя и

Рис. 6. Схема резервуарной  установки с кожухотрубным испарителем

по газопроводу высокого давления 4 поступают в ресивер 5. После ресивера  газ проходит через газорегуляторную установку 6, где снижается его давление до низкого.

               При полном прекращении расхода газа потребителем давление  газа в испарителе сначала сделается равным давлению в подземном резервуаре, а затем начнёт превышать его. За счёт этого жидкая фаза, находящаяся в испарителе, будет вытесняться в резервуар, производительность испарительной установки снизится до нуля. Максимальная производительность испарителя определяется предельным уровнем жидкой фазы, ограничиваемым поплавковым регулятором. Таким образом, технологический процесс обеспечивает автоматическое саморегулирование производительности испарительной установки в полном соответствии  расходом газа потребителями. Увеличение расхода газа вызывает понижение давления в испарителе, в следствие этого увеличивается перепад давления между испарителем и резервуаром, а значит, увеличивается и количество жидкой фазы, поступающей из резервуара в испаритель. Уменьшение расхода газа, наоборот, вызывает повышение давления в испарителе и, соответственно, уменьшение притока жидкой фазы.

10. РАСЧЁТ  РЕЗЕРВУАРНОЙ  УСТНОВКИ С  ИСКУССТВЕННЫМ ИСПАРЕНИЕМ

               Количество и требуемую производительность испарителя необходимо определять исходя из расчётного расхода газа  G (кг/ч).

                     G =  ,                                               (9)

где               - теплота сгорания газа, кДж/кг.

              Требуемое количество испарителей (шт)

                           N = ,                                                           (10)

где                - паспортная производительность одного испарителя (см.

                         таблицу 3), выбранного по технико-экономическим

                         показателям с учётом климатических условий их

                        эксплуатации.

               При проектировании рекомендуется выбрать такие типы испарителей, чтобы производительность их была максимальной, а количество в установке минимальным.

               Количество резервуаров, необходимое для снабжения газом потребителей, определяется исходя из расчётного суточного расхода и принятого запаса газа по формуле

                                    N =                               (11)

               Z - число суток между очередными заправками резервуаров

                      газом;

               Vрез - полезная ёмкость одного резервуара, куб.м.;

               rж - плотность жидкого пропан-бутана, кг/куб м.;

               (Z принимается в зависимости от радиуса обслуживания,

               качества автомобильных дорог и климатических условий от

               7 до 30 сут. Для умеренно-тёплой зоны РФ рекомендуется

               10-14 суток);

                                  Gсут =                                        (12)

               среднесуточный расход газа, кг/сут.

               Выполняем тепловой расчёт испарителя, который сводится к определению поверхности теплообменника при заданном расходе газа. С достаточной точностью для практических расчётов теплообменную поверхность испарителя (поверхность змеевика, пучка труб и т.п.) (м?) можно определить по формуле

F=  ,                                   (13)

где         G - производительность испарителя, кг/ч;