Форсуночные испарители производительностью 100 куб.м./час размещаются за пределами площадки групповой установки в испарительном отделении (рис.5), Сжиженный газ из подземного резервуара 1 под давлением собственных паров проходит по трубопроводу 1 в фильтр 3, а затем через поплавковый регулятор 4 поступает в форсунки испарителя 5. Вылетая из сопла форсунок, жидкость разбрызгивается и частично испаряется. Капельки жидкости, попадая на внутреннюю теплообменную поверхность испарителя, испаряются. Неиспарившаяся жидкость скапливается в нижней части испарительной камеры и через дренажную трубку 6 стекает в коллектор 7. Уровень сжиженного газа, не испарившегося в испарителе, контролируется поплавковым регулятором. При достижении предельного уровня в парожидкостном коллекторе 8 поплавковый регулятор прекращает поступление жидкой фазы в испаритель. В зимнее время, когда давление в резервуаре, особенно при большом содержании бутана, мало, испарители с форсунками работают как теплообменники «труба в трубе». В этом случае необходимо использовать электрический подогреватель типа РЭП-5 для поднятия давления в резервуаре или установить после испарителя пароперегреватель 10. В качестве пароперегревателя используют змеевиковый испаритель. Наличие пароперегревателя позволит предотвратить попадание жидкой фазы в трубопровод паровой фазы 9 и перегреть пары сжиженного газа до требуемой температуры, чтобы не происходило конденсации в расходном газопроводе. После пароперегревателя пары сжиженного газа поступают в ресивер 11, затем на регулятор 12, где сжижается давление газа до низкого, и далее к потребителю. Предусмотрено отключение подачи жидкой фазы в испаритель в случае снижения температуры теплоносителя для
предотвращения замерзания теплоносителя. Существенным недостатком обвязки форсуночного испарителя является то, что отсутствует естественная автоматизация процесса, которая имеет место в змеевиковых и кожухообразных испарителях. Неравномерный расход газа или временное прекращение его отбора могут вызвать резкие колебания давления.
Резервуарная установка с кожухотрубным испарителем (рис. 6) разработана Ленгипроинжпроектом.
Вертикальный кожухотрубный испаритель устанавливается в металлическом шкафу. В качестве теплоносителя используются водяной пар и горячая вода. Резервуары 1 соединяются с испарителем 2 по жидкой фазе и по паровой фазе высокого давления. Жидкая фаза из резервуара через запорный вентиль 11, фильтр 10, регулятор минимальной температуры обратной воды 9, поплавковый регулятор предельного уровня жидкой фазы 7 и регулирующий кран 8 подаётся в испаритель. Паровая фаза газа высокого давления из испарителя поступает в узел регулирования давления (регулятор давления 4 и предохранительный запорный клапан 5). После снижения давления газ подаётся в распределительные газопроводы потребителей. При уменьшении отбора газа жидкая фаза под давлением собственных паров возвращается через обратный клапан 12 в резервуар. Переполнение испарителя жидким пропаном ограничивается поплавковым регулятором уровня 7, а регулятор минимальной температуры обратной воды 9 закрывает поступление жидкого пропан-бутана в испаритель при перебоях с подачей воды, чем предотвращает её замерзание в теплообменных трубках. Для контроля за давлением паровой фазы газа на трубопроводах обвязки резервуаров и испарителя установлены манометры 3. Защита резервуаров и испарителей от чрезмерного давления обеспечивается предохранительными сбросными клапанами 6. При выходе из строя испарителя обвязка резервуаров позволяет обеспечить бесперебойную подачу газа потребителям за счёт естественного испарения.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.