Расчет ленточного конвейера, страница 9

Условие выполняется

Проверка прочности зубьев на изгиб

Коэффициент  прочности зуба по местным напряжениям

Коэффициент прочности для шестерни  и колеса  определяется в зависимости от эквивалентного числа зубьев

Определение зубчатого колеса (шестерни) по которому необходимо вести расчет

Если материал шестерни прочнее, то расчет ведется по тому из зубчатых колес, у которых меньшее отношение

Расчет ведем по колесу

Проверка выполнения условия прочности на изгиб

где 

Силы, действующие в зацеплении

В косозубой  передаче в зацеплении действуют нормальная сила , раскладывающаяся на окружную F, радиальную , осевую

 угол зацепления

Расчет цилиндрической прямозубой передачи

Для расчета цилиндрической прямозубой передачи необходимо выбрать материал зубчатых колес, выбрать термообработку материала и его твердость.

Основным материалом для зубчатых колес является сталь, которую разделяют на 2 группы:

- твердостью HB  350 – зубчатые колеса после нормализации или улучшения;

- твердостью HB > 350 – зубчатые колеса после объемной закалки, поверхностной закалки ТВЧ и др.

Первая группа материалов позволяет производить чистовое нарезание зубьев после термообработки и получать высшую точность без дорогостоящих отделочных операций. Поэтому эта группа широко применяется в мало и средненагруженных передачах мелкосерийного производства.

Для колес до 500 мм заготовками служат поковки, штамповки и прокат. При больших размерах в качестве заготовок применяются отливки. Для лучшей прирабатываемости и равномерного изнашивания средняя твердость материала шестерни HB_1ср берется несколько больше средней твердости колеса HB_2ср:

 

 

Для выбранных из табл. 3.2 или табл. 3.3 материалов для шестерни и колеса с соблюдением соотношения  выписываем:

	Марка стали	Средняя твердость HBср
шестерня	40Х улучш.	245	830	540	332
колесо	45 улучш.	200	690	340	312