Конструкции электролизеров с обожженными анодами, их монтаж и демонтаж, страница 4

Подготовка электролизера к обжигу на «орешке» заключается в следующем. На очищенную подину элек­тролизера засыпают ровным слоем (30—50 мм) уголь­ный «орешек» крупностью 3—5 мм, который приготовля­ют из отходов подовых блоков или другого угольного материала, обладающего достаточной механической прочностью и химической стойкостью. Обожженные аноды устанавливают в электролизер так, чтобы вся площадь подошвы соприкасалась со слоем угольного «орешка», а штанга анододержателя прилегала к анод­ной шине. После прикрепления анододержателей к анодным шинам аноды подъемным механизмом прижи­маются к слою угольного «орешка». Для утепления и герметизации шахту электролизера накрывают тепло­изолированными железными крышками, которые уста­навливают одной стороной на аноды, другой — на рабо­чую площадку электролизера. Перед установкой кры­шек для электроизоляции на рабочую площадку и ано­ды насыпают слой криолита или глинозема толщиной 20—40 мм. Все щели между крышками, анодами и не­плотности между крышками и кожухом электролизера тщательно закрывают листовым асбестом и уплотняют глиноземом или криолитом.

При подготовке электролизера к обжигу на металле аноды устанавливают на подину, анододержатели при­крепляют к анодным шинам и с помощью подъемного механизма аноды поднимают на 20—25 мм. Шахту элек­тролизера можно перекрывать крышками так же, как при подготовке к обжигу на «орешке», либо 3—5-милли­метровыми железными листами, на которые для утеп­ления насыпать слой криолита, фтористого натрия; либо загружать между анодами и боковой футеровкой шахты электролизера сухой оборотный электролит, криолит, фтористый натрий, а сверху на аноды насыпать слой криолита или глинозема толщиной 50—100 мм. После подготовки заливают жидкий алюминий с расчетом, что­бы аноды были погружены в него на 20—40 мм.

Обжиг необходим для коксования    подовой    массы, которой набиваются швы между катодными блоками и промежутки между катодными блоками и   стенками шахты, для просушки и прогрева подовых блоков и всей футеровки электролизера. Обжиг считается закончен­ным, когда подовая масса скоксуется, а    температура поверхности подины станет близкой к температуре электролиза. Обычно обжиг длится 2—3 суток.

После проведения подготовки к обжигу   электроли­зер включают в электрическую цепь. В первый момент из-за повышенного сопротивления   холодного    анода и необожженной подины напряжение    на    электролизере устанавливается 5—6 В; по мере    разогревания    через   1 1,5—2 ч напряжение снижается   до   3,5—4 В. Поэтому при постановке на обжиг новой серии вначале включают в электрическую цепь примерно половину электролизеров, а остальные подключают группами по 10—15 электролизеров через 2—3 ч. Число подключаемых элек­тролизеров на обжиг в новой серии зависит от возмож­ностей приготовления электролита для пуска, а также наличия достаточного штата рабочих, так как пуск тре­бует больших затрат труда и повышенного контроля.

Во время обжига нужно постоянно следить за тем, чтобы шахта электролизера была плотно закрыта. Об­разующиеся щели следует закрывать листовым асбес­том или засыпать глиноземом или криолитом. Чем луч­ше закрыта шахта, тем меньше окисляются кислородом воздуха боковые угольные плиты и аноды.

Наиболее внимательно обслуживающий персонал должен следить за равномерностью распределения тока по анодам, так как при перегрузке возникают местные перегревы катода, что может привести к его растрески­ванию и быстрому разрушению во время эксплуатации электролизера. Особенно часто неравномерность токо­вой нагрузки наблюдается при обжиге электролизеров на «орешке». Поэтому через каждые 1,5—2 ч токовую нагрузку проверяют милливольтметром по падению на­пряжения на участке штанги анододержателя. При рав­номерной токовой нагрузке анодов разница в падении напряжения не превышает 10—15%.

Слабо нагруженный анод отключают от анодной шины, плотнее прижимают к угольному «орешку» и снова подключают. Перегруженный анод отключают от анодной шины на 0,5—1,5 ч; одновременно отключенных анодов может быть не более 20%. При нормальном рас­пределении тока по анодам напряжение на электролизе­ре во время обжига держится 2—2,5 В, а при неравно­мерном — поднимается до 3,5—4 В. После регулировки токовой нагрузки напряжение снижается до нормально­го. При обжиге электролизеров на металле перегружен­ные аноды отключают на 0,5—1,5 ч; напряжение при этом способе обжига не превышает 1,5—2 В.