Современные методы оперативного управления производством, страница 2

Более развернутая система MRPII – планирование ресурсов производства (Manufacturing Resource Planning) – построена на основе системы MRP [93]. В MRP аналогичным образом можно планировать потребность в мощностях, трудовых ресурсах. В MRP добавили систему CRP (Capacity Requirements Planning – планирование потребности в мощностях), но она не оптимизирует загрузку мощностей. Осуществлено создание замкнутого цикла управления на основе обратных связей с производством и снабжением. В целом система MRPII обеспечивает планирование производства, снабжения, сбыта продукции, учет затрат и др. Предусмотрена ситуация моделирования случайных процессов.

Развитие систем планирования потребности в ресурсах продолжается. Речь идет о системах ERP (Enterprise Resource Planning – планирование ресурсов предприятия). Системы ориентированы на планирование затрат ресурсов, необходимых для изготовления, продажи и учета заказов потребителей. Системы ERP содержат большое количество программных модулей. Так, система R/3 фирмы CAP наиболее продаваема и включает в себя  MRP и CRP. Внедрение систем ERP требует приложения значительных усилий и средств (до $150 млн в течение 5 лет).

     5.2. Взаимодействие процессов планирования

Взаимодействие процессов планирования представлено в табл. 5.2.1.

Таблица 5.2.1

                             Многоуровневая система планирования на предприятии

Долгосрочное планирование

Планирование уровня продаж на перспективу, обеспеченности мощностями.

Агрегатное планирование

Планирование выпуска продукции, использования мощностей, персонала, планирование кооперации (субконтракты).

Планирование потребностей

Формирование производственного плана-графика, дезагрегация плана планирования потребности в материалах, комплектующих.

Краткосрочное расписание

Составление расписания работ на короткие отрезки времени.

Цели краткосрочного планирования:

  – минимизация времени ожидания покупателей;

  – минимизация времени производственного процесса;

  – поддержание низкого уровня затрат;

  – эффективное использование оборудования и персонала.

                                      Краткосрочные расписания

Дискретное производство характеризуется прерывностью производственного процесса, что усложняет движение материального потока, увеличивает его длительность и уровень запасов, т. е. приводит к уменьшению производительности. Обеспечить необходимую производительность помогает система оперативного управления производством (ОУП) – это методика и техника плановой работы, с определенной степенью централизации, выбором планово-учетных единиц времени, продукции, состава и точности календарно-плановых нормативов (КПН), состава и порядка оформления и движения планово-учетной документации [3; 4; 6; 9; 10; 11; 31; 40; 43; 47; 51; 52; 65 и др.].

Выделяются два подхода:

1) основан на принципе выталкивания;

2)  на принципе вытягивания готового полуфабриката.

Выталкивающая система основана на централизованном планировании хода производства по цехам и участкам. Если такой план не корректировать, то это может привести либо к увеличению запасов, либо к дефициту, сбою производства.

Вытягивающая система основана на создании оперативных оборотных заделов на всех рабочих местах (центрах). Главный сборочный конвейер отбирает необходимые полуфабрикаты в соответствии с потребностью в них (с ближайших складов или  прямо с производственного участка).

Процесс распространяется в последовательности обратной технологической. Примером такой системы может служить «Канбан». Данная система находит распространение в массовом производстве.

Краткосрочное расписание составляется в цехе – производственной системе. Цеха отличаются разнообразием использования материалов, производственных процессов. Все это усложняет планирование производства.