Современные методы оперативного управления производством, страница 7

                                     момент 

                                    времени

                 Рис. 5.6.1.  Согласование планов ОКП во времени

Формирование плана потребности сборки в деталях.

Пусть  x^ir = x_itr,   t = 2 в рассматриваемом случае.  Тогда, зная входимость θ_ik деталей k в изделие i, определяется потребность сборки в деталях, узлах:

Р*_kr =å θ_ik x^ir.

                 ⁱ

Страховой запас перед сборкой определен опережением в днях – О_k, отсюда

Р_kτ   = Р*_kr , τ = r – O_k .

5.7. Организация межцехового оперативно-календарного

       планирования

Представим согласование плана производства на сборочных участках с другими участками рис. 5.7.1.

Для периода  t = 2  сборочный участок представим в виде календаря рабочих дней. Для каждого рабочего дня задана потребность в готовых деталях и сборочных узлах.  Движение предметов  труда   по   операциям   технологического процесса до   участков  сборки  осуществляется  партиями  деталей нормативного, оптимального размера   n_k.  Поэтому   от ежесуточной потребности  сборки  в  деталях Р_kτ  следует перейти к потребности в партиях готовых деталей,  сборочных единиц (рис. 5.7.1).  Каждой партии деталей  условно  поставим в соответствие ее номер (как бы бирку с номером,  чтобы отличать их друг от друга)  q  =  1, 2, ... Первая  партия  готовых  деталей  k  размером  n_k1 =  n_k   должна  быть отправлена  на сборку с завершающего участка, с которого готовые детали поступают на склад или сразу на сборку, в период времени V_k1. Зная    параметры  Р_kτ,  можно определить, насколько суток хватит сборке партии деталей k размером n_k1.  Отсюда определяется следующий плановый срок поступления партии деталей на сборку  V_k2  и т. д. 

                                                              Сборочный участок,  t = 2

                                                      Р*_kr

                                                    

                                                                                                                           τ, r

                                             

      Транспортировка   P_kτ           O_k       Потребность сборки закрывает

     Завершающий                                1–ая партия деталей,  потом

     участок                                                                    2–ая     и т.д.

                                                                                                   …

         Выпуск                                     n _k1                      n _k2

первой партии             V_k1

деталей

                                                                    V _k2

 

                Рис. 5.7.1. Согласование сборочного процесса

                                    с другими участками производства

Организация производства на завершающем и других участках представлена на рис. 5.7.2.

                                                            Ведущая операция

        Срок  запуска   Z_kq                                                         h_kj               Срок выпуска   V_kq

 

Транспортировка

                                                     λ _kj1                                            λ _kj2

Производство

 на другом участке

                          Рис. 5.7.2. Схема выделения ведущей операции на участке

Здесь h_kj  –  продолжительность выполнения ведущей операции партии деталей  k  на лимитирующей производство группе оборудования j;

λ _kj1 –  продолжительность обработки партии деталей k на участке  с первой до ведущей операции j;

λ _kj2 –   продолжительность обработки партии деталей k на участке после выполнения ведущей операции j до выхода с участка;

d_k = λ _kj1  + h_kj + λ _kj2  – длительность обработки партии деталей k на участке производства;

Z_kq – срок запуска партии деталей на участке производства;