специализированных линиях и окончательная отделка деталей (окраска, консервация, специальные контрольные операции).
1.2 Наличие гальванических линий для покрытия крупногабаритных деталей длиной до 4000 мм (цинкование, оксидирование алюминия).
1.3 Большой ассортимент видов покрытий.
Применение прогрессивных технологий, позволяющих наносить защитные и декоративные покрытия высокого качества.
1.4 Наличие мощной линии химочистки позволяет выполнять все виды очистки труб и сварочной проволоки из материалов в большом ассортименте: углеродистой стали, медных сплавов, нержавеющих сталей, титановых сплавов, в том числе стали импортных марок.
Только наличие этой линии позволяет производить все виды термического оксидирования титановых сплавов. Ни одно другое предприятие региона не располагает такими возможностями.
Ближайшее предприятие, способное выполнить работы в таком ассортименте, находится в Северодвинске, т.е. размещение этих видов работ потребует не только значительных затрат на транспортировку, но и опережающего запуска в производство, что, как следствие, приведет к удорожанию заказов.
1.5 Неоценимо значение участка химочистки при выполнении работ на ремонтные заказы. Большинство деталей ремонтируемых механизмов проходит очистку в цехе № 4 дважды (некоторые даже трижды): до дефектации и перед сборкой после ремонта. Проблематично привлечение к таким работам сторонних организаций.
1.6 Применяемое в цехе оборудование и технология хромирования позволяет качественно производить восстановление размеров изношенных деталей, что на сторонних предприятиях также проблематично.
1.7 Цех имеет самый современный из родственных предприятий окрасочный участок, оснащенный горячими сушильными камерами и установкой окраски внутренней поверхности труб, что позволяет производить окраску сразу после дробеструйной или химической очистки без применения межоперационный защиты.
2. Несомненно, для поддержания технического состояния оборудования цеха, уже отработавшего свой нормативный срок, требуются постоянные капиталовложения, которые обеспечат бесперебойную работу цеха по всем направлениям и дадут возможность увеличить объем работ по договорам со сторонними заказчиками.
3. Перспектива работы цеха на 2007 год.
Проанализировав план производства цеха на 2007 год, мы пришли к выводу, что объем производства и смета затрат на содержание цеха сохранятся на уровне 2006 года. Кроме того, внедрение мероприятий ПР-2007 позволит увеличить объем работы по договорам со сторонними заказчиками.
В 2006 году объем таких работ составил 7, 5 млн. руб.
В аналитической части диплома мною рассмотрены основные показатели работы гальванического цеха. Проанализировав эти данные можно сделать следующие выводы:
1. Рентабельность в 2002 году составляла 60% , а в 2005 г. – 10%. Показатель рентабельности 10% - это неплохой показатель, настораживает тенденция изменения рентабельности в динамике последних лет, что произойдет с этим
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
