Материаловедение: Методические указания по изучению курса и подготовке к экзаменам, страница 7

26.  Чем отличаются структуры, полученные при нормализации, от структур отожженной стали?

27.  Каково назначение нормализации для сталей с различным содержанием углерода?

28.  От каких температур производится закалка до- и заэвтектоидной стали? Что такое полная и неполная закалка? Какие структуры получаются при этих видах закалки?

29.  В каких средах производится закалка углеродистых и легированных сталей? Каковы достоинства и недостатки этих сред?

30.  Как осуществляется закалка в двух средах? Каковы ее достоинства и недостатки?

31.  Какое назначение имеют ступенчатая и изотермическая закалки стали? Как они осуществляются? Какие структуры получаются при этих видах закалки?

32.  Как осуществляется местная закалка и закалка с самоотпуском?

33.  Как и с какой целью проводится обработка холодом?

34.  Что понимают под закаливаемостью и от чего она зависит?

35.  Что такое прокаливаемость, чем она характеризуется и как определяется?

36.  Какие факторы влияют на прокаливаемость?

37.  Какое влияние оказывает прокаливаемость на механические свойства стали?

38.  Какая операция термической обработки называется отпуском и каково ее назначение?

39.  Какие превращения происходят при нагревании закаленной стали?

40.  Какие структуры и свойства получаются при низком, среднем и высоком отпусках и каково назначение этих видов отпуска?

3. ПРИНЦИПЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ МАРОК
СТАЛИ И СПЛАВОВ

Рассмотрим принципы обозначения некоторых стандартных марок стали:

-  углеродистой обыкновенного качества;

-  углеродистой качественной конструкционной;

-  конструкционной автоматной;

-  легированной конструкционной;

-  инструментальной углеродистой;

-  инструментальной легированной;

-  инструментальной быстрорежущей;

-  высоколегированной и сплавов коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных;

-  -шарикоподшипниковой,

а также стандартных марок:

-  чугунов;

-  медных сплавов (латуни и бронзы);

-  алюминиевых сплавов;

-  магниевых сплавов.

3.1. Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380-71)

В обозначениях марок нераскрываетсяхимическийсостав стали. Принцип обозначения марок стали принят номерной без указания в марке содержания углерода.

В начале марки ставятся буквы Cm- сталь, следующие за ними цифры от 0 до 6 означают условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств. Степень раскисления указывается индексами: кп – кипящая, пс – полуспокойная, сп – спокойная. Индексы ставятся после условного номера плавки.

Если сталь имеет повышенное содержание марганца, в марке перед индексом ставится буква «Г».

В зависимости от назначения сталь делится на три группы:

А.  поставляемую по механическим свойствам;

Б.  поставляемую по химическому составу;

В.  поставляемую по механическим свойствам и химическому составу.

В обозначениях марок стали группы «А» индекс группы не указывается. В марках стали групп «Б» и «В» индексы групп ставятся перед буквами Cm.

В зависимости от нормируемых показателей (механических свойств или химического состава) сталь каждой группу подразделяется на категории. Номер категории (кроме первой) указываете конце марки.

В стали всех марок (кроме ст0) содержание серы допускается не более 0,05%, а содержание фосфора – не более 0,04%.

Примеры

Ст3кп

БСт3сп2

Вст3Гпс3

3.2. Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-74)