Синергетический подход к диагностике потерь эффективности, страница 4

А текущее значение дисперсии показаний аналогового прибора будет равно:

                                       

Рис8.4  (С.26) Процесс формирования потерь при аналоговом регулировании

        При цифровом эталонном регулировании текущее значение скорости дрейфа критерия управления можно оценить  по текущему значению взаимокорреляционной функции показаний эталонного цифрового прибора  и текущему значению отклонений управляющего воздействия от задания:

                     

Эта оценка справедлива при усреднении по множеству реализаций. Учитывая, что управляющий параметр X(t)  и критерий управления, Y(t) относятся  к классу случайных стационарных эргодических процессов усреднение можно провести по длине одной реализации и получить среднее значение скорости дрейфа на интервале идентификации ( N  - длина массива):

                                                 

При этом, если дисперсию последовательности показаний эталонного прибора записать через дисперсию истинного значения измеряемой величины , то потери качества эталонного цифрового регулирования можно определить через показания эталонного цифрового прибора Y(i·TS), ( см. рис.3.4) как:

   ,                 

где TС     – настроечный коэффициент модуля ввода аналоговой информации;   N –длина реализации показаний эталонного прибора;  Y(iTС) – текущее значение показаний эталонного цифрового прибора. -  адаптивный настроечный коэффициент эталонного цифрового регулирования (оценка скорости дрейфа на интервале идентификации).

Если инструментальную составляющую потерь информации, на i-том шаге измерения, которая пропорциональна площади фигуры, заключённой между истинным значением измеряемой величины на участке времени TС , обозначить как  , то оценка дисперсии инструментальной составляющей потерь можно вычислить как:

                               ,

где  адаптивная настройка эталонного цифрового прибора, зависящая от настроек модуля ввода аналоговой информации,  – статистическая оценка скорости дрейфа критерия управления;   – время измерения i-го значения измеряемой величины;  – i-тое показание эталонного цифрового прибора, регистрирующего текущие значения критерия управления Y(t);   M- оценка математического ожидания на интервале времени t=NTС .

        Исследования,  проведённые в работе [9] подтвердили, что этот тип потерь обусловлен квантованием по уровню и у современных цифровых приборов < 10-10  и ими можно пренебречь, при построении оптимальных систем управления.

Методическая составляющая потерь информации на i-м шаге измерения эталонного прибора,  пропорциональна площади фигуры, заключённой между истинным значением измеряемой величины на участке времени (TS Tc) и показанием виртуального прибора в момент времени iTs. Так как у цифровых приборов TS=TC , оценка дисперсии этой величины потерь может быть вычислена по соотношению:

,

где  – адаптивная настройка эталонного цифрового прибора, зависящая от настроек модуля вывода аналоговой информации. Как правило, темп обработки информации, TS , в эталонном приборе, можно сделать равным времени измерения текущего значения измеряемой величины, TC  (см. рис. 3.5). При этом, потери информации будут зависеть только от инструментальной составляющей погрешности цифровой обработки информации, SИ(iTC). Дисперсия показаний эталонного цифрового  прибора будет  полностью определяться временем измерения, TC ,  и длиной реализации (массива), N: 

                               

Рис. 8.5. (С. 26) Потери информации в цифровых последовательностях

8.2 Диагностика эффективности при робастной стабилизации

         Пусть  – это текущее значение последовательности показаний эталонного цифрового прибора в i-й момент времени. При усреднении по ансамблю реализаций случайная составляющая методической динамической погрешности этих показаний будет равна текущему значению дисперсии показаний , при заданной длине реализации, N.

Пусть в результате параметрической оптимизации интеллектуальной измерительной системы по измерению критерия управления был найден оптимальный объём измерительной информации, N и период нанесения управляющего воздействия, TУ.