Водный режим реакторов типа РБМК, страница 16

Интересно взаимодействие перекиси водорода с продуктами атмосферной коррозии, которые представляют собой смесь Fe₃O₄, Cu-Fe₂О₃ и FeOOH. С течением времени, особенно в обескислоро­женной воде, на металле остается только магнетит, а в воде — остатки оксидов железа, отличающихся по структуре от исходных соединений. Рыхлые продукты атмосферной коррозии обеспечивают равно­мерный по поверхности доступ перекиси водорода к металлической подложке. Наличие на поверхности еще и производственной окалины затрудняет этот доступ и требуется предварительная обработка стали более сильным, чем Н₂ О₂, реагентом, например азотной кислотой. Осмотр опорожненного контура показал, что под небольшим, легко удаляемым налетом на всех поверхностях образуется темная защитная пленка, т.е. происходило преобразование отложений, с достижением пассивации стали. В дальнейшем предполагается такую очистку проводить непосредственно -перед пуском.

Анализ имеющегося опыта приводит к заключению о том, что растворы перекиси водорода наиболее пригодны для предпусковых очисток только относительно слабо загрязненного оборудования. При этом большим их преимуществом является «мягкое» воздействие без какого-либо растравления очищаемой поверхности, в связи с чем сокращаются расходы и время на обработку сбрасываемого промывочного раствора. Стоимость такой очистки меньше, чем при очистке с помощью композиций комплексонов с органическими кислотами (стоимость трилона Б — 4,7 руб/кг, стоимость Н₂О₂ — 30 руб/т.)

Для реакторов одноконтурных АЭС важным также является

органическая связь режима очистки с режимом эксплуатации. Как

видно из гл. 13, перекись водорода образуется и присутствует в

воде реактора в процессе эксплуатации. В таких условиях нет

необходимости в промывке контура после его дренирования, да и

тщательность самого дренирования может соблюдаться не слишком

строго.

Хорошие результаты были получены на Костромской ГРЭС

при   очистке раствором перекиси водорода ПВД,   питательного

тракта и тракта котла СКП, занесенных медистыми отложениями

Концентрации меди в остром паре котла были значительными.

Котел был остановлен. Очистка проводилась в процессе растопки

блока. На рис. 17.6 показан процесс такой очистки. Дозирование

перекиси водорода проводилось в количестве 160—200 мкг/кг на всас бустерных насосов. Из рис. 17.6

видна высокая эффективность такой очистки. Дозировка перекиси водорода была прекращена после

выхода блока на рабочие параметры. Нормальные показатели водного режима по содержанию железа и

меди были полностью восстановлены.

Полученные данные позволяют рекомендовать такую технологию для отмывки медистых отложений из ПВД и котла.