Расчет машинно-тракторного агрегата. Подготовка рабочего участка и организация работы. Показатели работы агрегата на загоне, страница 6

       g - норма расхода, сбора материала, кг/га.

            Затем определяют число рабочих проходов, соответствующее Lтехн, и округляют до целого числа

                                                                                                    ( 37 )

            Если количество проходов получилось четным, то места технологических остановок будут только на одной стороне загона, что более удобно для организации работы средств технологического обслуживания; если нечетное, то на обоих сторонах загона,

Расстояние между пунктами технологического обслуживания будет равно

,                                                                                         ( 38 )

            Введите данные для вычисления Lтех, nн, Lт

V=

ρ=

λ=

g=

Bp=

Lp=

3. Показатели работы агрегата на загоне

В данном подразделе необходимо определить показатели использования машинно-тракторного агрегата: техническую производительность за смену, погектарный расход топлива, затраты труда и прямые эксплуатационные затраты денежных средств на единицу выполненной работы.

            Техническая производительность агрегата за смену определяется по формуле

ределяют по формуле

,                                                                             ( 39 )

где Тсн - продолжительность смены, ч; Обычно норма­тивное время смены 7ч.;

Vp - рабочая скорость агрегата, км/ч;

      τ - коэффициент использования времени смены. Коэффициент τ характеризует как полно используется время смены на полезную работу агрегата

                                                                                                          ( 40 )

где Тр - продолжительность производительной (основ­ной) работы, ч.

            Введите данные для вычисления Wсм и τ

Bp=

Vp=

Tсм=

Тр=

В пояснительной записке необходимо определить величи­ну τ через время цикла tц и количество циклов пц, т.к. для большинства механизированных работ характерна определен­ная цикличность движения машинных агрегатов на рабочих участках и загонах.

Продолжительность цикла определяется по выражению

                                                       ( 41 )

где tрц,tхц,tоц – соответственно, время чистой работы, холостого движения и технических остановок агрегата за один цикл работы, мин;

       toc - время на одну технологическую остановку, мин (Приложение 15).

Количество циклов работы агрегата (с округлением до большего целого числа) определяется выражением

                                                        ( 42 )

где Тпз - время выполнения регулярных подготовитель­но-заключительных работ  (затраты времени на проведение ежесменного обслуживания трактора и машин, входящих в агрегат; на подготовку агрегата к переезду; на переезды в начале и конце смены; на получение наряда, и сдачу работы) , мин [9];

     Тобс - время организационно-технологического об­служивания агрегата на загоне (время на очистку рабочих органов машин; на проверку качества работы; на технологи­ческие регулировки; на техническое обслуживание машин в загоне) , мин [9];

     Тотл - время регламентированных перерывов на от­дых и личные надобности обслуживающего персонала, мин [9];

Тпер - время на внутренние переезды агрегата с одного рабочего участка на другой, мин. В предварительных расчетах принимают Тпер = 0.

            Введите данные для вычисления tц и nц

Lp=

Lx=

Vp=

Vx=

tос=

Lтехн=

Тсм=

Тпз=

Тобс=

Тотл=