Проектировочный расчет двухступенчатого планетарного редуктора, страница 6

·  Корректируем все зубчатые колеса, поскольку (dW)’gnk = 79 мм > (d)g = 74 мм.

·  Модуль зацепления m = 2 мм.

·  Диаметр центрального колеса а:          (d)’ank = 2 (dW)’gnk / (p - 1) = 2 * 79 / (4,7 - 1) = 42,7 мм.

·  Число зубьев центрального колеса а:  z’a = (d)’ank / m = 42,7 / 2 = 21,35. Принимаем ближайшее значение z’a = 21.

·  Числа зубьев z’g и z’b:    A = z’a (p + 1) / nW = 21 * (4,7 + 1) / 3 = 39,9

N = 40, поскольку nW нечетное:

z’b = N * nW - z’a = 40 * 3 – 21 = 99        z’g = (z’b - z’a) / 2 = (99 - 21) / 2 = 39

p’ = z’b / z’a = 99/21 = 4,71          u’ = z’g / z’a = 39 / 21 = 1,86

D% = (p – p’) / p = (4,7 – 4,71) / 4,7 = 0,2 % < 5 %

·  Корректируем рабочую ширину колес:

Поскольку (dW)ан > (d)aF,            b’W = bW * (u’ + 1) * u * za2 / (u + 1) * u’ * z’a2 = 15,4 мм.

Так как b’W / m z’b = 15,4 / 2 * 99 = 0,07 < 0,08,          bW = 0,08 * m * z’b = 0,08 * 2 * 99 = 15,8 мм. Принимаем bW = 16 мм. Принимаем bg = bW + 2 * m = 16 + 2 * 2 = 20 мм.

·  Окончательно za = 21;    zb = 99;           zg = 39.

·  Основные диаметры колес планетарной передачи:

–  делительный диаметр

(d)a = m za = 2 * 21 = 42;

(d)b = m zb = 2 * 99 = 198;

(d)g = m zg = 2 * 39 = 78;

–  диаметр окружности выступов

(dа)a = (d)a + 2m = 42 + 2 * 2 = 46;

(da)g = (d)g + 2m = 78 + 2 * 2 = 82;

(da)b = (d)b – 1,75m = 198 – 1,75 * 2 = 194,5;

–  диаметр окружности впадин

(df)a = (d)a – 2,5m = 42 – 2,5 * 2 = 37;

(df)g = (d)g – 2,5m = 78 – 2,5 * 2 = 73;

(df)b = (d)b + 2,5m = 198 + 2,5 * 2 = 203;

–  межосевое расстояние

aW = 0,5[(d)a + (d)g] = 0,5 * (42 + 78) = 60

·  Минимальная толщина обода, обеспечивающая изгибную прочность сателлита                  hg = 0,5 m (zg)0,5 = 6,25 мм.

·  Диаметр отверстия под подшипник    D’ = (df)g – 2hg = 73 – 2 * 6,25 = 60,5 мм.

·  Радиальная нагрузка, воспринимаемая наиболее нагруженной опорой сателлита:                       Fr = 4 Ta W / (d)a nW nn = 2190,8 H.

·  Приведенная радиальная нагрузка

p = V * Fr * kd * kT = 1,2 * 2190,8 * 1,3 * 1 = 3417,6 H.

·  Расчетное значение динамической грузоподъемности подшипника

Срасч = p [LE / (nзам + 1)]1/m’ / kкач = 15208 Н.

·  По найденным значениям D’ и Срасч из справочника подбор подшипника, радиального роликового 42205 с параметрами:

C = 20 кН > Срасч = 15 кН

D = 52 мм < D’ = 60,5 мм

n = 13 тыс. об/мин > |ng - nn| = 643.

Геометрические параметры выбранного подшипника d = 25 мм, D = 52 мм, B = 15 мм.

·  Назначаем основные геометрические параметры щек водила быстроходной ступени:

th = (0,055) * (d)b = 0,055 * 198 = 10,9 мм

tn = 2 * 10,9 = 21,8 мм

dh = (da)a + 10 = 46 + 10 = 56 мм

Dh = m (za + zg) + d + 20 = 2 (21 + 39) + 25 + 20 = 165 мм.

Найденные значения округляем до ближайших линейных размеров из ряда Ra 40;        th = 10 мм;      tn = 20 мм;      dh = 55 мм;          Dh = 165 мм.

Основные расчетные параметры. Быстроходная ступень.

Условное обозначение

Величина

Размерность

Условное обозначение

Величина

Размерность

P

4,71

-

(df)a

37

мм

za

21

-

(df)g

73

мм

zg

39

-

(df)b

203

мм

zb

99

-

aW

60

мм

Ta

134

Н * м

D’

60,5

мм

M

2

мм

Fr

2190,8

Н

(d)aF

32,2

мм

P

3417,6

Н

(dW)aн

40,2

мм

Cрасч

16

кН

(d)’ank

42,7

мм

Тип ПК

42205

bW

16

мм

dxDxB

25х52х15

(d)a

42

мм

C

20

кН

(d)g

78

мм

n

13

мин-1

(d)b

198

мм

bg

20

мм

(da)a

46

мм

(da)g

82

мм

(da)b

194,5

мм